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Broca Segmentada de Carburo con Vástago Cónico para Reducir el Diámetro y Evitar Espacio, Usada en las Industrias de Fabricación Mecánica y Procesamiento de Moldes
110 días
$85.800 pedido mín (60 uds)
Proveedor 4.0
Cantidad
D6*D2*52*210mm
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Especificaciones del producto
Nombre
Tungsten carbide
Marca
YL10.2, Aopu alloy
Origen
Hunan
Contenido principal de metal
WC89.8%Co10.2
Contenido de impurezas
0.01
Granularidad
1.0
Presupuesto
D6*D2*52*210mm
Nombre
Tungsten carbide
Marca
YL10.2, Aopu alloy
Origen
Hunan
Contenido principal de metal
WC89.8%Co10.2
Contenido de impurezas
0.01
Granularidad
1.0
Presupuesto
D6*D2*52*210mm
Nombre
Tungsten carbide
Marca
YL10.2, Aopu alloy
Origen
Hunan
Contenido principal de metal
WC89.8%Co10.2
Contenido de impurezas
0.01
Granularidad
1.0
Presupuesto
D6*D2*52*210mm
Detalles del producto
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La siguiente es una introducción a las brocas escalonadas de carburo:
Descripción general
- Definición: Broca escalonada de carburo es un tipo de broca con secciones de diferentes diámetros, fabricada de material de carburo. La punta y el cuerpo de este tipo de broca tienen diferentes diámetros, y puede mecanizar agujeros escalonados con diferentes diámetros de perforación de una sola vez durante el proceso de perforación, reduciendo el número de cambios de herramienta y múltiples pasos de mecanizado.
- Propiedades del material: Compuesto principalmente de carburo de tungsteno, cobalto y una pequeña cantidad de otros elementos metálicos. Tiene alta dureza, capaz de perforar agujeros en materiales de mayor dureza, como acero inoxidable, acero para herramientas, etc.; tiene buena resistencia al desgaste, larga vida útil; buena estabilidad térmica, puede mantener su dureza y forma a altas temperaturas.
Características estructurales
- Secciones de diferente diámetro: La broca tiene una estructura escalonada distintiva, generalmente compuesta por dos o más secciones de diferentes diámetros. Comúnmente, la sección de la punta de la broca tiene un diámetro menor para el posicionamiento inicial y el inicio del agujero, seguida de una sección de mayor diámetro que amplía el agujero para formar un agujero escalonado.
- Estructura integral de carburo sólido: Fabricada de carburo sólido integral, asegurando la resistencia y rigidez general de la broca, capaz de soportar grandes fuerzas de corte, no propensa a la deformación durante el proceso de perforación, asegurando así la precisión del mecanizado.
- Diseño optimizado de la broca: Las brocas suelen adoptar formas geométricas especiales, como diseños parabólicos o de tres filos, para mejorar la precisión del centrado y el rendimiento de corte, facilitando que la broca penetre en la pieza de trabajo y reduciendo el descentrado y la oscilación durante la perforación.
- Diseño de Canaleta para Astillas: La forma y las dimensiones de las canaletas para astillas se diseñan cuidadosamente para asegurar que las astillas puedan ser eliminadas eficazmente durante el proceso de perforación, previniendo el atasco de astillas y afectando la calidad de la perforación y la vida útil de la broca. Las canaletas comunes para astillas incluyen los tipos de canaleta helicoidal y recta. Las canaletas helicoidales son adecuadas para mecanizar materiales dúctiles, mientras que las canaletas rectas son adecuadas para mecanizar materiales quebradizos.
ventaja
- Mejorar la eficiencia del mecanizado: Los agujeros escalonados se pueden mecanizar de una sola vez, eliminando la necesidad de múltiples operaciones de taladrado con brocas de diferentes diámetros como en los métodos tradicionales, ahorrando significativamente tiempo de mecanizado y mejorando la eficiencia de producción.
- Garantizar la precisión del mecanizado: Dado que el mecanizado del agujero escalonado se completa en una sola sujeción y proceso de mecanizado, se reducen los errores de posicionamiento causados por múltiples sujeciones, y se pueden garantizar las tolerancias de forma y posición, como la coaxialidad y la perpendicularidad entre los diámetros de cada sección del agujero escalonado, mejorando la precisión del mecanizado.
- Reducir los costos de mecanizado: Aunque el precio de las brocas escalonadas de carburo es relativamente alto, debido a su larga vida útil, se reduce el número de reemplazos de brocas y los costos de herramientas; al mismo tiempo, se mejora la eficiencia de mecanizado, lo que también reduce indirectamente los costos de mecanizado.
- Amplia gama de aplicaciones: Adecuado para procesar diversos materiales, como acero, hierro fundido, aluminio, cobre, acero inoxidable, aleaciones de titanio y algunos materiales no metálicos como cerámica, fibra de vidrio, etc.
Áreas de aplicación
- Fabricación mecánica: En el mecanizado de piezas mecánicas, se utiliza a menudo para mecanizar varios componentes con agujeros escalonados, como bloques de cilindros de motor, carcasas de caja de cambios, asientos de cojinetes, etc.
- Fabricación de automóviles: En el mecanizado de componentes clave de motores de automóviles, como bloques de cilindros y culatas, se pueden utilizar brocas escalonadas de carburo cementado para mecanizar diversos orificios de paso de aceite, orificios de paso de agua y orificios de montaje de diferentes diámetros, asegurando la precisión y calidad del mecanizado de los componentes.
- Aeroespacial: En el mecanizado de componentes aeroespaciales, como las palas de motores de avión, las piezas del tren de aterrizaje, etc., la demanda de agujeros escalonados de alta precisión es relativamente alta. Los taladros escalonados de carburo pueden satisfacer sus requisitos de mecanizado, garantizando la fiabilidad y la seguridad de los componentes.
- Fabricación de moldes: En la fabricación de moldes, se utilizan varios agujeros escalonados, como agujeros de refrigeración y agujeros para pasadores expulsores, para procesar el molde, asegurando la precisión y la vida útil del molde.
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