Fabricante Produce Recubrimiento Impermeable y Antifiltraciones para la Parte Trasera, Recubrimiento a Prueba de Grietas, a Prueba de Humedad e Impermeable para Paredes de Balcón

Nota: Se añadirán puntos de impuestos a la factura. Para más información, consulte con atención al cliente.
                   Weifang Hongxin Waterproof Material Co., Ltd. cuenta con equipos de producción completos, una sólida experiencia técnica y una amplia gama de productos. Entre sus productos líderes se incluyen las membranas impermeabilizantes de cloruro de polivinilo (PVC), las membranas impermeabilizantes de cloruro de polivinilo termoplástico (TPO), las membranas impermeabilizantes autoadhesivas de polímero, las membranas impermeabilizantes de asfalto modificado con elastómero/plastómero, las membranas impermeabilizantes autoadhesivas, las membranas impermeabilizantes autoadhesivas de membrana cruzada de alta resistencia y adhesivo de respuesta rápida, los paneles impermeabilizantes y los materiales impermeabilizantes de asfalto de caucho sin curado.Recubrimiento impermeable de poliuretano, cemento polimérico (JS), material impermeable cristalino permeable a base de cemento, revestimiento impermeable de silicona de colores, protección contra fugas y más de una docena de otras variedades.

Sala de exposición de muestras de la empresa

3) Taller de producción de recubrimientos impermeables y taller de almacén:

La pintura se transporta en un vehículo completo sin daños.
  

4) Tecnología de la construcción

   1. La superficie de la base debe ser firme y estar libre de arena. Antes de la construcción, se debe limpiar la suciedad, el polvo, la lechada y el aceite de la superficie; se deben retirar los bloques de mortero que sobresalgan y se deben rellenar las zonas cóncavas con mortero polimérico.
2. Ingredientes: Primero revuelva uniformemente el componente B, luego mezcle este recubrimiento de acuerdo con el componente A: componente B = 1:2 (relación en peso) y revuelva la mezcla uniformemente con un palo de madera o una máquina simple.
3. Extensión y cepillado: Use una espátula de goma o una brocha grande para raspar o cepillar el material preparado sobre la capa base. El raspado o cepillado debe ser lo más uniforme posible para que el espesor de la capa formada sea lo más consistente posible.
4. El volumen de construcción es de aproximadamente 3-3,5 m². Raspe o cepille de 2 a 3 veces, con un intervalo de aproximadamente 24 horas. No termine todo de una vez para evitar derrames y un espesor de recubrimiento desigual. El espesor del recubrimiento debe ser de 1,5-2 mm para garantizar la calidad de la impermeabilización.
5. La capa impermeable del proyecto de impermeabilización subterránea debe construirse sobre la superficie que da al agua tanto como sea posible para evitar que la capa impermeable se desprenda de la capa base por la presión del agua cuando la presión del agua subterránea es alta.
6. Evite sumergir el producto en agua subterránea durante las 72 horas posteriores a cada aplicación. Al aplicar la última capa, limpie las gotas de agua de la capa anterior con un paño.
Precauciones：
1. Para la superficie de base que ha estado empapada en agua durante mucho tiempo o ha sido mojada por la lluvia, se puede construir después de drenar el agua y secar a la sombra durante 24 horas.
2. El hormigón debe alcanzar el período de curado. Después de pintar sobre una base de hormigón húmeda, evite la exposición directa al sol durante tres días.
3. Durante la construcción vertical, para evitar que la pintura fluya, el tiempo de agitación se puede extender adecuadamente (generalmente 10 minutos son suficientes).
4. Durante la construcción de impermeabilización subterránea, generalmente se realiza en la superficie que da al agua para evitar que la capa impermeable se desprenda debido a la alta presión del agua subterránea.

 V) Alcance de la construcción

 Precauciones

  1. No construya a temperaturas inferiores a 0 °C ni bajo la lluvia. En un ambiente particularmente húmedo y sin ventilación, esto afectará el secado y la formación de la película.

2. En condiciones normales, la pintura se puede usar durante aproximadamente 3 horas y el recubrimiento tarda de 2 a 6 horas en secarse. Si la temperatura ambiente en la obra es baja, la humedad es alta y la ventilación es deficiente, el tiempo de secado será mayor; de lo contrario, será menor.

3. Al elegir otros colores, se recomienda utilizar pigmentos de óxido de hierro. Es necesario realizar pruebas para comprobar que otros pigmentos no presenten anomalías antes de su uso.

  Embalaje, almacenamiento y transporte

  1. Este producto debe almacenarse en un lugar seco y ventilado, a una temperatura superior a 0 °C, evitando la exposición al sol, la lluvia, la humedad y la congelación. La vida útil del pegamento sin abrir es de 6 meses, al igual que la del polvo sin abrir.

2. Embalaje a granel para proyectos: La especificación de embalaje para pegamento líquido es de 40 kg ± 1 kg/barril; la especificación de embalaje para polvo es de 40 kg ± 1 kg/bolsa.

3. Paquete pequeño: 20 kg ± 0,5 kg/barril.