Máquina de Chorro de Arena de Doble Gancho Tipo 378 / Máquina de Limpieza y Chorro de Arena para Piezas de Fundición de Hierro, Forja y Soldadura, Eliminación de Óxido Totalmente Automática

Foshan Qike Machinery Equipment Co., Ltd.

Fabricación: Máquinas automáticas de arenado, máquinas manuales de arenado, máquinas de granallado, máquinas móviles de arenado tipo abierto, equipos de eliminación de polvo, ingeniería de salas de arenado, máquinas desbarbadoras, personalización de diversas máquinas de arenado y granallado no estándar, maquinaria automatizada no estándar, instalaciones de soporte para compresores de aire, etc.

Suministro: Accesorios para máquina de arenado, Accesorios para máquina de granallado. Reparación de maquinaria de arenado y granallado, Servicios de fabricación por contrato.

Venta al por mayor: Cuentas de vidrio, Corindón marrón, Corindón negro, Corindón blanco, Esmeril, Carburo de silicio, Arena de alúmina, Granalla de acero fundido, Granalla de acero, Granalla de acero inoxidable, Granalla de alambre cortado, etc. Abrasivos para arenado y granallado.

Esta máquina es adecuada para la limpieza superficial o el fortalecimiento de fundiciones y forjas de diversas variedades, lotes medianos y pequeños, y piezas remachadas y soldadas, especialmente para piezas esbeltas de pared delgada que son susceptibles a colisiones.

Las características principales de esta máquina son:

1. Esta máquina adopta una estructura sin foso, lo cual es conveniente de instalar y reduce los costos de inversión;

2、 Estructura compacta, alta productividad, buena calidad de limpieza, operación segura y confiable, funcionamiento estable;

3. El gancho tiene tres funciones: autoelevación, traslación y rotación interior.

I. Parámetros Técnicos Principales

1、      Tamaño de la sala de limpieza (largo×ancho×alto)…………1500×1500×1700mm

2、 Dimensiones máximas de la pieza a limpiar (diámetro × altura)………Φ1100×1400 mm

3、 Tiempo requerido para limpiar un gancho de la pieza de trabajo:

Fundiciones…………………………………………7-15min

Piezas remachadas y soldadas…………………………………………5-10 min

4、 Máquina de granallado (Q034Ⅱ)………………………………………2 unidades

Diámetro del columpio………………………………………Φ250mm

Velocidad………………………………………2880r/min

Capacidad máxima de granallado……………………………………2×250 kg/min

Potencia del motor………………………………………2×7.5kw

5、 Diámetro requerido del pellet…………………………………Φ0.3-Φ2mm

6、  Polipastos:

Velocidad de la banda………………………………………1.23m/s

Espacio entre brazos de soporte………………………………………220mm

Aumento de cantidad………………………………………18t/h

Potencia del motor………………………………………2.2kw

7、Separador:

Cantidad de separación……………………………………18t/h

Velocidad del viento en la zona de separación……………………………………4-5m/s

Velocidad del viento de la salida de aire……………………………………18-20m/s

8、Gancho:

Capacidad de carga del gancho………………………………………600 kg

Velocidad de rotación………………………………………2.8r/min

Potencia del motor………………………………………0.8kw

9、Carga inicial de balas………………………………400 kg

10、Volumen total de ventilación requerido para la máquina……………………………2800m3/h

11、Potencia total de la máquina…………………………………aproximadamente 24 kW

12、Dimensiones externas de la máquina (largo×ancho×alto)………1600×1600×4500mm

3. Principio de funcionamiento y características estructurales

La estructura de la máquina consta de una cámara de limpieza, una puerta, rieles, un gancho, un polipasto, un sistema de suministro de granalla, un separador, una rueda de chorreado, una base, un colector de polvo y un sistema eléctrico, etc. Sus partes principales se describen a continuación:

1、 Habitación de Limpieza:

La sala de limpieza es de estructura remachada y soldada, para que el disparo proyectado incida eficazmente sobre la superficie de la pieza a limpiar. El panel de la pared del lado donde está instalada la máquina de granallado está inclinado en un ángulo, y la superficie que da a la máquina de granallado y el techo de la sala están equipados con placas protectoras metálicas, mientras que otras áreas están revestidas con placas protectoras de goma para asegurar que las paredes de la sala no sean dañadas por los perdigones.

2、 Puerta Principal:

La puerta principal es de doble hoja y se abre hacia afuera. Por motivos de seguridad, la máquina de granallado se detiene antes de que se pueda abrir la puerta principal.

3、      Gancho:

El gancho está compuesto por un polipasto eléctrico y un dispositivo auto-rotatorio decelerante. El movimiento y la elevación del gancho son completados por el polipasto, y la rotación del gancho dentro de la cámara es completada por el dispositivo decelerante.

4、         Elevador:

Esta máquina adopta un elevador de cangilones con transmisión por correa plana, y su forma de descarga es por gravedad centrífuga. Cuando la corriente de perdigones es elevada, el polvo es succionado. Si se observa que los perdigones caen hacia atrás antes de entrar en la tolva, se debe ajustar la altura de la polea ajustando los pernos. Cuando la máquina se bloquea debido a un exceso de perdigones o materiales grandes, la cubierta en la parte inferior de la cubierta inferior se puede abrir para su limpieza.

5、Sistema de Suministro de Bolas:

La cantidad de flujo de pellets se controla mediante el tamaño de la abertura de la compuerta, y el tamaño de la abertura de la compuerta se ajusta mediante la carrera del electroimán, de modo que la tasa de flujo de pellets es aproximadamente igual a la cantidad de proyección.

6、Separador

Al adoptar un separador tipo BE, tiene un buen efecto de separación y alta productividad, lo que tiene un efecto positivo en la mejora de la vida útil de la cuchilla. Cuando el separador está funcionando normalmente, el flujo de perdigones no debe tener huecos. Si no se puede formar una cortina completa de perdigones, se debe ajustar el contrapeso hasta que se forme una cortina completa de perdigones para lograr un buen efecto de separación.

7. Máquina de granallado

La máquina de granallado se compone principalmente de partes principales como el impulsor 1, las paletas 2, el distribuidor de granalla 3, el manguito directional 4, la carcasa 5 y el motor 6. El distribuidor de granalla está fijo en el eje del motor y gira junto con el impulsor, mientras que el manguito directional está fijo en la cubierta protectora.

Si se gira el manguito direccional, se puede cambiar la dirección de eyección del proyectil. El tamaño del ángulo de la ventana del manguito direccional determina el ángulo de dispersión radial del proyectil, que generalmente es de alrededor de 60°.

La línea de lanzamiento de proyectiles tiene forma de oliva.

Las partes principales de la granalladora se describen a continuación:

(1) Cuchillas

Las cuchillas se fijan por fuerza centrífuga durante la rotación rápida, sin necesidad de fijaciones. Al desmontar las cuchillas, se pueden retirar golpeando suavemente sus extremos exteriores. Desmontar 8 cuchillas solo toma 10-20 minutos. Adicionalmente, esta serie de granalladoras también puede verificar el desgaste del distribuidor y del manguito direccional durante el desmontaje de las cuchillas. Si se encuentra un desgaste severo de las cuchillas, deben reemplazarse puntualmente y el peso de las cuchillas simétricas debe ser lo más igual posible para evitar vibraciones significativas durante el funcionamiento del impulsor.

(2) Manga direccional

La manga directional es una pieza de desgaste. Cuando su ventana rectangular se desgasta unos 5 mm, debe girarse 5 mm hacia atrás desde la línea indicadora de la escala (en la dirección de rotación del impulsor). Si se desgasta otros 5 mm, gírela otros 5 mm hacia atrás y continúe usándola. Cuando la ventana se desgasta más de 15 mm, debe reemplazarse; de lo contrario, el ángulo de dispersión radial de los proyectiles aumentará, acelerando el desgaste del revestimiento y reduciendo el efecto de limpieza.

Estado de desgaste de la manga direccional

(3) Rueda redonda dividida

Las muelas son piezas de desgaste

El diámetro exterior de la muela de corte segmentada debe reemplazarse cuando se desgasta a menos de 15 mm o más. Si se sigue utilizando, el ángulo de dispersión radial de las partículas abrasivas también aumentará, acelerando el desgaste de la placa protectora y reduciendo el efecto de limpieza.

Servicio de preventa:

Las numerosas categorías de productos y modelos de máquinas nos permiten proporcionar no solo máquinas individuales sino también líneas completas de producción de materiales a nuestra amplia base de clientes. De acuerdo con los requisitos especiales de los clientes y el presupuesto de procesamiento de producción, nuestros ingenieros les proporcionarán soluciones de productos eficientes y confiables, y nuestra producción de máquinas seguirá completamente los requisitos del pedido del cliente. Además, cada cliente puede visitar nuestro taller de producción antes de realizar un pedido.

Servicio postventa:

En la comunicación telefónica o por internet, la orientación técnica experimentada es muy necesaria. Al mismo tiempo, nuestra empresa también enviará un grupo de ingenieros experimentados al sitio de procesamiento de materiales para ayudar a los clientes a instalar la línea de producción y proporcionar a los trabajadores de producción locales la capacitación necesaria sobre el mantenimiento diario de la máquina. El departamento de servicio postventa de la empresa está compuesto principalmente por empleados bien capacitados e ingenieros de instalación. Entre ellos, los ingenieros de instalación son un equipo especial y profesional de la empresa, que sirve a nuestra amplia base de clientes en el país y en el extranjero a nivel estratégico.

Su satisfacción es nuestra búsqueda, continuaremos mejorando, siempre en el camino de servirle...

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