Suministros del Fabricante Equipo de Cobre Electrolítico para Laboratorio Pequeño Equipo de Extracción Electrolítica Reciclaje de Oro y Plata Níquel Equipo Electrolizador

El producto se utiliza principalmente para el pulido electrolítico de metales como acero inoxidable, cobre, aluminio, zinc, magnesio, titanio y acero, y también se puede utilizar en diversos procesos de galvanoplastia como doradado, plateado, zincado, niquelado, estañado, cobreado, cromado, galvanoplastia de aleaciones o procesos como el anodizado de aluminio. Ventajas principales: Pulido electrolítico, Pulido electrolítico de acero inoxidable. Flujo del proceso: Desengrasado químico---Enjuague---Decapado——Enjuague——Pulido electrolítico——Enjuague——Neutralización (solución de hidróxido de sodio al 5%)----Enjuague-----Secado al aire o horneado. Precauciones durante el pulido electrolítico:
1. Esta solución de pulido producirá espuma durante su uso inicial, por lo tanto, la distancia entre la superficie de la solución de pulido y la parte superior del tanque de pulido debe ser ≥15 cm;
2. Las piezas de acero inoxidable deben tener la humedad restante en sus superficies eliminada tanto como sea posible antes de entrar al tanque de pulido, ya que el exceso de humedad transportado por las piezas puede causar picaduras en la superficie pulida, corrosión localizada, lo que lleva al descarte de las piezas;
3. Durante el electropulido, las piezas de acero inoxidable que actúan como ánodo, debido a la transformación continua de sus elementos constituyentes de hierro y cromo en iones metálicos que se disuelven en la solución de pulido, no se depositan en la superficie del cátodo. A medida que avanza la reacción química, la concentración de iones metálicos aumentará continuamente. Cuando se alcanza una cierta concentración, estos iones metálicos precipitan de la solución de pulido en forma de fosfatos y sulfatos, asentándose en el fondo del tanque de pulido. Por lo tanto, la solución de pulido debe filtrarse regularmente para eliminar estos precipitados sólidos;
4. Durante el proceso de reacción del tanque de pulido, además del consumo continuo de ácido fosfórico y ácido sulfúrico, se pierde agua debido a la evaporación y la electrólisis. Además, la solución de pulido de alta viscosidad es continuamente arrastrada por las piezas de trabajo, provocando que el nivel de la solución de pulido descienda continuamente. Es necesario reponer frecuentemente el tanque de pulido con solución de pulido y agua;