Suministro de Bronce de Berilio de Alto Rendimiento, Barra de Cobre Qbe2 de Bronce de Berilio de Alta Calidad, Cobre para Moldes, Tubo de Cobre Qbe1.7 Resistente al Desgaste

En medio de ácido sulfúrico: El bronce de berilio tiene una profundidad de corrosión anual de 0.0012-0.1175 mm en ácido sulfúrico con una concentración inferior al 80% (a temperatura ambiente), y la tasa de corrosión aumenta ligeramente cuando la concentración es superior al 80%.

El bronce de berilio también tiene las características de resistencia al desgaste, resistencia a bajas temperaturas, no magnetismo, alta conductividad eléctrica y no produce chispas al impactar. También tiene buena fluidez y la capacidad de reproducir patrones finos. Debido a las muchas propiedades superiores de las aleaciones de cobre y berilio, han ganado una amplia aplicación en la fabricación.

1.China:QBe2,QBe1.7

2. Estados Unidos (ASTM):C17200, C17000

3. Estados Unidos (CDA): 172, 170

4. Alemania(DIN):QBe2, QBe1.7

5. Alemania (Sistema Digital): 2.1247, 2.1245

6. Japón: C1720, C1700

El bronce de berilio de alto rendimiento tiene una dureza entre (HRC) 38-43, una densidad de 8.3g/cm3 y contiene 1.9%-2.15% de berilio. Se utiliza ampliamente para insertos, machos de molde, punzones de fundición a presión, sistemas de refrigeración de canal caliente, boquillas térmicas, cavidades integrales de moldes de soplado, moldes automotrices, placas de desgaste, etc.

Matsusugi cobre de berilio se enfoca principalmente en diversas condiciones de trabajo de moldes de fundición a baja presión y por gravedad de metales no ferrosos. A través de una investigación profunda sobre las causas de falla, la composición y la relación interna de la resistencia a la erosión por metal fundido de los materiales de moldes de bronce de berilio, ha desarrollado materiales de moldes de bronce de berilio de alto rendimiento que combinan alta conductividad eléctrica (térmica), alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, alta tenacidad y resistencia a la erosión por metal fundido. Esto ha resuelto los problemas nacionales de fácil agrietamiento y desgaste de los moldes de fundición a baja presión y por gravedad de metales no ferrosos, mejorando significativamente la vida útil del molde, la velocidad de desmoldeo y la resistencia de la fundición; superando la adhesión de escoria metálica y la erosión del molde; mejorando la calidad de la superficie de la fundición; reduciendo los costos de producción; y acercando la vida útil del molde a los niveles importados.

Solución sólida: La pieza de trabajo de bronce de berilio se calienta a alta temperatura (800-815℃) y se mantiene a temperatura constante durante 2-3 horas, de modo que el berilio se disuelve completamente en el cobre, formando un estado uniforme.

Templado: Enfriamiento rápido del cobre-berilio en agua, evitando la difusión de los átomos de berilio y formando un estado supersaturado.

Templado: La pieza de trabajo sobresaturada se calienta a una temperatura de templado más baja (340 ± 5℃) utilizando un horno de tratamiento térmico al vacío. Debido a la inestabilidad del estado sobresaturado, los átomos de berilio en exceso difunden a distancias cortas y precipitan. Después de mantener durante 2-3 horas, el berilio y el cobre en exceso precipitados alcanzarán el equilibrio, y las propiedades mecánicas en este momento mejorarán significativamente.

densidad 8.3g/cm

Dureza antes del temple 200-250HV

Dureza después del templado ≥36-42HRC

Temperatura de temple 315℃≈600℉

Tiempo de enfriamiento 2 horas

Temperatura de reblandecimiento 930℃

Después de ablandar, dureza 135±35HV

Resistencia a la tracción≥1000mPa

Límite elástico (0.2%) MPa:1035

Módulo de elasticidad(GPa):128

Conductividad≥18%IACS

Conductividad térmica≥105w/m.k20℃