Barra de Acero Soldada Hangzhou Haidi al por Mayor 20Crmnmo

Fracción de calidad (%):

Carbono C: 0,17～0,23

Silicio Si: 0,17～0,37

Manganeso Mn: 0,90～1,20

Azufre S: contenido residual admisible ≤ 0,035

Fósforo P: Contenido residual admisible ≤ 0,035

Cromo Cr: 1.10～1.40

Níquel Ni: contenido residual admisible ≤ 0,030

Cobre Cu: contenido residual admisible ≤ 0,030

Lunes: 0.20～0.30

[Tamaño de la muestra en blanco]

15 mm

【Tratamiento térmico】

Temperatura de calentamiento de temple (℃): 850; Refrigerante: aceite

Temperatura de calentamiento de revenido (℃): 200; Refrigerante: agua, aire

【Propiedades mecánicas】

Resistencia a la tracción (σb/MPa): ≥1180 Límite elástico (σs/MPa): ≥885

Alargamiento después de la rotura (δ5/%): ≥10

Contracción de la sección (ψ/%): ≥45

Energía de absorción de impacto (Aku2/J): ≥55

Dureza Brinell (HBS100/3000) (estado recocido o templado a alta temperatura): ≤217

Estado de entrega: Se entrega con tratamiento térmico (normalizado, recocido o revenido a alta temperatura) o sin tratamiento térmico. El estado de entrega debe indicarse en el contrato.

Acero de cementación de alta resistencia. La resistencia es mayor que la del 15CrMnMo, la plasticidad y la tenacidad son ligeramente menores, la templabilidad y las propiedades mecánicas son mayores que las del 20CrMnTi, y tiene buenas propiedades mecánicas integrales y tenacidad al impacto a baja temperatura después del temple y el revenido a baja temperatura. Después de la cementación y el temple, tiene alta resistencia a la flexión y resistencia al desgaste, pero es propenso a agrietarse durante el rectificado. La soldabilidad es pobre, adecuada para soldadura por resistencia, se requiere precalentamiento antes de soldar y se requiere tratamiento de revenido después de soldar. La maquinabilidad y la trabajabilidad en caliente son buenas.

20CrMnMo es una designación estándar para un acero estructural de aleación y es un acero de cementación de alta resistencia.

Primero se realiza un tratamiento térmico de cementación, seguido de un temple a una temperatura de calentamiento de 850 °C y enfriamiento en aceite; revenido a 200 °C y enfriamiento al aire. Después del temple y el revenido a baja temperatura, tiene buenas propiedades mecánicas integrales y tenacidad al impacto a baja temperatura; después de la cementación y el temple, tiene alta resistencia a la flexión y resistencia al desgaste. Se utiliza a menudo para fabricar piezas cementadas grandes e importantes con alta dureza, alta resistencia y alta tenacidad, como cigüeñales, árboles de levas, bielas, ejes de engranajes, engranajes, pasadores, etc.

Cuando la dureza es alta después de la cementación y el temple, se generan grietas fácilmente durante el rectificado.

Se utiliza a menudo para fabricar piezas carburizadas grandes e importantes con alta dureza, alta resistencia y alta tenacidad (los requisitos son más altos que los del 15CrMnMo), como cigüeñales, árboles de levas, bielas, ejes de transmisión, engranajes y pasadores. También puede reemplazar al 12Cr2Ni4.

① Los dos primeros dígitos del número de acero indican el contenido de carbono, expresado como unas diezmilésimas del contenido promedio de carbono, como en los tubos de aleación 40Cr y 25Cr₂MoVA. ② Los principales elementos de aleación del acero, excepto los microaleantes individuales, se expresan generalmente en porcentajes. Cuando el contenido promedio de aleación es <1,5 %, el número de acero generalmente solo indica el símbolo del elemento, sin indicar el contenido. Sin embargo, en casos especiales que pueden generar confusión, también se puede marcar el número "1" después del símbolo del elemento, como en los números de acero "12CrMoV" y "12Cr₁MoV". El primero tiene un contenido de cromo del 0,4-0,6 %, el segundo del 0,9-1,2 % y el resto de los componentes son iguales. Cuando el contenido promedio de elementos de aleación es ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%..., el contenido debe indicarse después del símbolo del elemento, que puede expresarse como 2, 3, 4... etc. Por ejemplo, 18Cr2Ni4WA.

③ Los elementos de aleación del acero, como el vanadio V, el titanio Ti, el aluminio AL, el boro B y las tierras raras RE, son microaleantes. Aunque su contenido es muy bajo, deben indicarse en el número de serie del acero. Por ejemplo, en el acero 20MnVB, el vanadio representa entre el 0,07 % y el 0,12 % y el boro, entre el 0,001 % y el 0,005 %.

④ Se debe añadir "A" después del número de acero para distinguirlo del acero general.

⑤ Acero estructural de aleación para fines especiales, el número de acero va precedido (o seguido) de un símbolo que representa el propósito del acero. Por ejemplo, el acero 30CrMnSi para remaches y tornillos se representa con el número de acero ML30CrMnSi.