Aplicación de Acero Transpirable Hangzhou Haidi en Moldes de Inyección Atrapamiento de Aire Zhejiang Preferencial

Condición de Fábrica: Pre-templado a HV350-400 (HRC35-40). El acero transpirable PM-35 es un acero que puede "respirar", refinado mediante tecnología de sinterización por plasma. Contiene una serie de poros con un diámetro de 10 micrones, que representan el 20%-30% del volumen total del acero. Esta estructura especial no solo tiene transpirabilidad, sino que también mantiene la alta resistencia, la alta dureza y la resistencia a la corrosión requeridas para los moldes de inyección. Por lo tanto, al insertar acero transpirable PM-35 en las posiciones adecuadas de los moldes de inyección, los problemas de moldeo por inyección causados por el gas pueden eliminarse por completo, haciendo el proceso de moldeo más. Además, el acero transpirable PM-35 tiene buenas propiedades mecánicas y puede procesarse utilizando los mismos métodos que el acero para moldes general, como corte, rectificado y electroerosión.

La formación de acero transpirable implica principalmente prensar innumerables bolas de acero juntas (ilustración). Dependiendo del material del producto moldeado por inyección, se diseñan tres diámetros de bolas de acero diferentes, formando tres tipos distintos de acero transpirable con diferentes tamaños de poro. Estas bolas de acero uniformes y esféricas se someten a sinterización a alta temperatura y a una serie de técnicas de procesamiento de alta tecnología para formar un material de molde de plástico que permite el paso de gas al tiempo que posee tanto dureza como resistencia. Esto puede considerarse un proceso revolucionario para resolver el problema del aire atrapado en los moldes de plástico.

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Un producto, debido a las preferencias del usuario o a las preferencias regionales, a menudo se denomina con varios nombres, por lo que aquí se enumeran otros nombres para acero transpirable: acero de ventilación, pasador de ventilación, acero permeable al aire, metal transpirable, material transpirable, acero transpirable, material poroso, metal poroso, cilindro transpirable, Acero Transpirable Shindo, Acero Transpirable PORCERAX Ⅱ, Acero Transpirable PM-35, etc.

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Hay tres modelos: PM-35-7 micras (poros pequeños de 7 micras), PM-35-25 micras (poros medios de 25 micras), PM-35-35 micras (poros grandes de 35 micras)

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I. Reducir la presión de inyección, acortar el tiempo de moldeo y de mantenimiento.

Segundo, reducir y eliminar el estrés interno de las piezas moldeadas para prevenir la deformación y el alabeo del producto.

Tres piezas de plástico con textura superficial, debido a la textura brillante producida por alta temperatura y alta presión, pueden resolver el requisito de una superficie mate.

Cuatro, debido al ajuste preciso de la línea de partición del molde, se pueden resolver problemas como la dificultad en la apertura del molde. Resuelve muchos problemas donde los pines expulsores, insertos, etc. no pueden proporcionar suficiente área de superficie para acomodar la gran cantidad de gas que puede generarse, evitando rebabas y otros defectos causados por el uso de la línea de partición u otros sistemas de ventilación.

Cinco, puede resolver y aliviar problemas difíciles de moldeo, como el desplazamiento de la puerta, el espesor de pared desigual y los productos de pared delgada.

Seis, defectos como quemaduras, marcas de flujo, falta de material y deformación de piezas causados por gases generados a altas temperaturas en el material de moldeo y la rápida acumulación de presión en la cavidad del molde se pueden resolver completamente. Siete, mejorar la eficiencia de la producción de moldeo y ahorrar costos de producción.

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1. Resolver problemas de moldeo por inyección: Al utilizar la permeabilidad al aire del acero transpirable PM-35, se pueden resolver las dificultades encontradas durante el moldeo por inyección, como atrapamiento de aire, marcas de flujo, llenado incompleto, rebabas, etc.

2. Reducir residuos: El acero transpirable PM-35 resuelve el problema del moldeo por inyección, no solo reduciendo los residuos durante la producción, sino también reduciendo el daño al molde.

3. Control de calidad: Los productos fabricados con acero transpirable PM-35 son de buena calidad, dimensionalmente estables y reducen la necesidad de postprocesamiento, aumentando así la productividad.

4. Ahorro de energía: El aire en la cavidad del molde durante el moldeo por inyección puede liberarse suavemente a través de los poros finos del molde, se puede reducir la presión de cierre y se reduce el consumo de energía.

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I. Después de rectificar o cualquier corte pesado, los microporos pueden obstruirse. Se deben utilizar métodos de corte suave como el corte por hilo, la electroerosión y el mecanizado por láser (corte suave se refiere a un modo de corte con una fuerza ligera sobre la pieza de trabajo, pero que no causa cambios en la estructura superficial). Al cortar por hilo, la velocidad de mecanizado debe aumentarse ligeramente; una velocidad demasiado lenta puede causar arcos eléctricos en los microporos, lo cual es perjudicial para el alambre de molibdeno. Cuando la sobremedida de mecanizado es grande, se puede utilizar el corte duro, pero se debe dejar una sobremedida de 0.1-0.2 mm para el acabado mediante mecanizado suave. Al restaurar la superficie del acero transpirable a su transpirabilidad, existen varios métodos de tratamiento: 1. El mejor método de tratamiento es utilizar la electroerosión para un acabado espejo para limpiar las limaduras de hierro que obstruyen los poros transpirables. 2. Rectificado manual con papel de lija de grano 420, seguido de pulido con papel de lija de grano 1200, para completar el proceso. 3. El proceso de tratamiento no solo se realiza en la superficie frontal del inserto de acero transpirable, sino también en la superficie interna del inserto utilizando el mismo método para restaurar la transpirabilidad del inserto. 4. Se proporcionan orificios de ventilación en la base del molde donde entra en contacto con el inserto de acero transpirable. Ejemplo: Se proporciona un orificio de ventilación de aproximadamente ?10 mm y un racor de entrada de aire para mantenimiento en la parte posterior de un inserto de acero transpirable PM-35 de 30*30 mm². Su función es: 1. Expulsar gas del molde. 2. Introducir regularmente aire a alta presión para eliminar la suciedad y mantener la permeabilidad de los microporos en el acero transpirable.

II. Cuando se utiliza acero transpirable PM-35 como inserto, intente mantener una proporción de 1/10 en tamaño con la base del molde, es decir, el volumen del acero transpirable PM-35 es 1 o más, mientras que el volumen de la base del molde es 10. El espesor del inserto de acero transpirable PM-35 debe mantenerse entre 30 mm y 50 mm. La permeabilidad al aire del inserto de acero transpirable PM-35 se ve afectada por su espesor; cuanto más grueso es el material, menor es la permeabilidad al aire. Sin embargo, tenga en cuenta que si el inserto es demasiado delgado, puede no resistir una presión de inyección mayor. La posición, el tamaño y la cantidad deben disponerse razonablemente en el molde. Se recomienda utilizarlo en el molde móvil. La cantidad de permeabilidad al aire del acero transpirable es proporcional al área superficial; cuanto mayor es el área superficial, mayor es la permeabilidad al aire. Cuanto mayor es la altura, menor es la permeabilidad al aire; el diámetro y el espesor deben seleccionarse razonablemente.

3. Después del proceso de restauración de la transpirabilidad, elimine el aceite superficial y mantenga limpio el interior del material. Para limpiar el aceite, siga los pasos: (1. Secado, 2. Limpieza ultrasónica, 3. Secado). Tenga en cuenta que el refrigerante que fluye hacia el material durante el procesamiento puede obstruir los microporos con el tiempo; por lo tanto, debe limpiarse rápidamente después del procesamiento.

IV. Otros métodos para eliminar manchas de aceite: 1. Retire el inserto de acero transpirable PM-35 del molde y caliéntelo a 100℃-150℃ para vaporizar y drenar el aceite, luego enjuague la superficie con aire comprimido. 2. Si el inserto está conectado a la base del molde, se puede enjuagar con aire comprimido a través del respiradero del molde en bruto para eliminar las manchas de aceite de la superficie.

5. Al cortar, rectificar y limpiar, utilice aceites de corte a base de aceite siempre que sea posible. Si se utilizan aceites de corte solubles en agua, elimine la humedad del acero lo más rápido posible después del mecanizado utilizando los métodos anteriores para limpiar residuos de aceite.

6. Al realizar corte por hilo EDM, es mejor usar hilo de cobre con un diámetro de 0.25 mm o más. Sin embargo, si se usa hilo de cobre EDM con un diámetro de 0.2 mm o menos, aumente la velocidad de corte 1.5 veces en comparación con lo normal.

7. El acero respirable PM-35 no se puede soldar. La limpieza debe realizarse antes y después del grabado. Si la respirabilidad de un molde que contiene piezas de molde interno de acero respirable PM-35 se deteriora, se puede intentar un tratamiento con aceite para restaurar su respirabilidad.

8. El tratamiento térmico al vacío puede causar una ligera contracción o deformación; por favor, deje margen de mecanizado.

9. Utilice herramientas de carburo cementado clase M para el corte. No apto para moldes de inyección de plástico/caucho termoestable. No apto para moldes que requieran pulido espejo. No utilice agentes desmoldantes a base de SILICONA. Para acero transpirable protegido con inhibidores de corrosión, retire la oleosidad formada por los inhibidores de corrosión antes de usar.

Diez. El uso razonable del pulido se procesa con una máquina ultrasónica. El papel de lija de 800-1000# o la piedra de afilar pueden resolver la situación de ligero bloqueo de poros, pero también se debe prestar atención a la limpieza del material de rectificado y se debe verificar la permeabilidad al aire en todo momento. Es mejor inyectar aire mientras se pule después del ensamblaje. Toda la superficie debe burbujear de manera uniforme y vigorosa para considerarse normal. Si se detecta una disminución en la permeabilidad al aire, se puede compensar con métodos de procesamiento suave como la máquina de fortalecimiento, el mecanizado por descarga eléctrica o el láser, y limpiar con acetona, y se puede restaurar después de estar completamente seco. Dado que el material tiene una estructura microporosa de malla, no se puede utilizar para estructuras de moldes de área grande o completas, de lo contrario, causará una disminución en la precisión de los productos plásticos y una reducción en la vida útil del molde.

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Algunos clientes, al usarlo, creen que el tamaño de los poros del acero transpirable no es lo suficientemente grande y que la transpirabilidad es insuficiente. Se pueden adoptar los siguientes métodos:

Ácido nítrico concentrado----remojar durante 10-20 minutos----enjuagar con agua limpia----secar las manchas de agua con una pistola de aire----secar a unos 100 grados

Si no es lo suficientemente ideal, puedes empezar de nuevo.

Aviso:

1. Este proceso de limpieza puede reducir el diámetro exterior y debe usarse antes del mecanizado.

2. Si el ácido nítrico entra en contacto con la piel, lávela inmediatamente con agua limpia.

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1. Un método más sencillo es usar un archivo.

2. La dureza del acero transpirable solo se puede medir con precisión con un durómetro de superficie Rockwell.

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1. Si hay residuos plásticos o alquitrán obstruyendo los microporos, se debe usar un disolvente adecuado para plásticos y, después de una hora, se debe introducir aire a alta presión para verificar la calidad de la transpirabilidad.

2. Debido a las manchas de aceite causadas por los insertos, aditivos plásticos, agentes desmoldantes, etc., que provocan obstrucciones, la superficie se puede limpiar con acetona, etc., y luego verificar el efecto con aire a alta presión.

3. Si lo anterior aún no resuelve el problema, debe repararse utilizando métodos de procesamiento suave y limpiarse con acetona. Se puede restaurar después de secarse completamente. No puede resolver marcas de flujo, moteado, etc.: Las causas de las marcas de flujo, etc., son relativamente complejas, como ventilación deficiente, el tamaño del bebedero frío, la forma y posición de la compuerta, la temperatura del molde, el rendimiento del plástico, etc. Por lo tanto, primero, se debe determinar qué lo está causando. El acero poroso solo resuelve la ventilación deficiente.