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Venta al por mayor de Micro sílice en polvo encriptada para hormigón, Ceniza de silicio de malla 12580, Gran cantidad, Excelente precio
110 días
$1.210.000 pedido mín (5.000 u..
Proveedor 4.5
Cantidad
800 mesh
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Especificaciones del producto
Marca
Dongshi
Presupuesto
800 mesh
Categoría
Other
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Detalles del producto
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propiedades químicas
1、Humo de sílice: La apariencia es un polvo gris o blanquecino, refractariedad >1600℃. Densidad aparente: 1600~1700 kg/metro cúbico. La composición química del humo de sílice se muestra en la siguiente tabla: (La composición química de varios humos de sílice diferentes es diferente, el siguiente es solo un ejemplo.)
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proyecto
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SiO2
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Al2O3
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Fe2O3
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MgO
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CaO
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Na2O
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pH promedio
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75～98%
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1.0±0.2%
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0.9±0.3%
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0.7±0.1%
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0.3±0.1%
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1.3±0.2%
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neutral
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2. Finura del humo de sílice: Más del 80% del humo de sílice tiene una finura inferior a 1 μm, con un tamaño de partícula promedio de 0.1-0.3 μm y un área superficial específica de 20-28 m²/g. Su finura y área superficial específica son aproximadamente 80-100 veces las del cemento y 50-70 veces las de las cenizas volantes.
3. Morfología de partículas y estructura de fases minerales: Durante el proceso de formación, el humo de sílice se ve afectado por la tensión superficial durante el proceso de cambio de fase, formando partículas esféricas amorfas no cristalinas con una superficie relativamente lisa. Algunas son aglomerados de múltiples partículas esféricas pegadas entre sí. Es un material de ceniza volcánica con una gran área superficial específica y alta actividad. Las diminutas esferas de materiales mezclados con humo de sílice pueden desempeñar una función lubricante.
efecto principal
Aditivo para cemento o concreto
La microsílice puede rellenar los poros entre las partículas de cemento, formar un gel con los productos de hidratación y reaccionar con el material alcalino óxido de magnesio para formar un gel. En concreto a base de cemento, morteros y refractarios colables, añadir una cantidad adecuada de humo de sílice puede desempeñar los siguientes roles: 1. Mejorar significativamente la resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, impermeabilidad, resistencia a la corrosión, resistencia al impacto y resistencia al desgaste. 2. Tiene propiedades de retención de agua, previene la segregación y el sangrado, y reduce en gran medida la resistencia al bombeo del hormigón. 3. Extender significativamente la vida útil del hormigón. Especialmente en ambientes agresivos como la erosión por sales clorhídricas, la erosión por sulfatos y la alta humedad, la durabilidad del hormigón puede aumentar de una a varias veces. 4. Reducir en gran medida la pérdida por rebote del hormigón y los refractarios colables, y aumentar el espesor de rociado por capa única. 5. Es un componente necesario del hormigón de alta resistencia, y ha habido aplicaciones de ingeniería de hormigón C150. 6. Tiene aproximadamente 5 veces el efecto del cemento, y su aplicación en hormigón ordinario y refractarios colables con bajo contenido de cemento puede reducir costos y mejorar la durabilidad. 7. Prevenir eficazmente la reacción álcali-árido en el hormigón. 8. Mejorar la densidad de los refractarios colables. Cuando coexiste con Al2O3, es más fácil formar la fase mulita, mejorando su resistencia a altas temperaturas y resistencia al choque térmico. 9. Tiene un efecto puzolánico muy fuerte, y cuando se mezcla con hormigón, puede sufrir una reacción de hidratación secundaria con el producto de hidratación del cemento Ca(OH)2 para formar un producto de gel, rellenando la estructura de la pasta de cemento, mejorando la microestructura de la pasta y mejorando las propiedades mecánicas y la durabilidad del cuerpo endurecido. 10. La microsílice son partículas esféricas amorfas, que pueden mejorar las propiedades reológicas del hormigón. 11. El tamaño de partícula promedio de la microsílice es relativamente pequeño y tiene un buen efecto de relleno, que puede llenar los huecos entre las partículas de cemento, mejorando la resistencia y durabilidad del hormigón.
Aditivos Refractarios
La microsílice se utiliza principalmente en concretos refractarios de alto rendimiento, piezas prefabricadas, materiales para cucharas, ladrillos permeables, concretos refractarios autonivelantes y materiales para métodos secos/húmedos. En el campo de la cerámica de alta temperatura, como: productos de carburo de silicio unidos con óxidos, materiales de aislamiento ligero de silicato de calcio de alta temperatura, placas de empuje de corindón-mullita para hornos eléctricos, materiales y productos resistentes al desgaste a alta temperatura, productos de corindón y cerámicos, productos unidos con sialon, etc., el uso de microsílice tiene las características de alta fluidez, baja demanda de agua, alta densidad y alta resistencia.
Aglutinante metalúrgico para pellets
El polvo de microsílice se mezcla con agua para formar gránulos, que luego se secan naturalmente o se sinterizan sin añadir ningún aglutinante. Hay muy pocas impurezas en los gránulos, y pueden devolverse al horno eléctrico como materiales de fundición.
Dispersantes de productos químicos
Para prevenir la aglomeración de ciertos polvos químicos sintéticos, se puede usar polvo de microsílice para reemplazar materiales de procesamiento más costosos, reemplazar parte de la dispersión y el aislamiento y/o aumentar el efecto. Se usa ampliamente en pesticidas finos, fertilizantes, agentes extintores y otros productos.
Ámbito de aplicación
Concreto comercial, concreto de alta resistencia, concreto autonivelante, materiales refractarios amorfos, mortero seco (premezclado), materiales de inyección de alta resistencia sin retracción, pisos industriales resistentes al desgaste, mortero de reparación, mortero polimérico, mortero térmico aislante, concreto impermeabilizante, densificador de concreto, conservador de concreto; agente impermeabilizante polimérico a base de cemento; refuerzo de caucho, plástico, poliéster insaturado, pintura, recubrimiento y otros materiales poliméricos, modificación de productos cerámicos, etc.
Áreas de aplicación
1. Usado en mortero y concreto: edificios de gran altura, puertos marítimos, presas de embalses, obras hidráulicas, alcantarillas, ferrocarriles, autopistas, puentes, metros, túneles, pistas de aeropuertos, pavimentos de concreto y refuerzo por aspersión de anclaje en túneles de minas de carbón, etc.
2. Industria de materiales:
(1) Refractarios colables de bajo cemento de alto rendimiento y piezas prefabricadas, con una vida útil tres veces mayor que la de los colables ordinarios, un aumento de la refractariedad de aproximadamente 100°C y una resistencia significativamente mejorada a altas temperaturas y al choque térmico. Han sido ampliamente utilizados en: hornos de coque, producción de hierro, producción de acero, laminación de acero, metales no ferrosos, vidrio, cerámica e industrias de generación de energía. (2) Canales de hierro grandes y materiales para cucharas, ladrillos permeables al aire, materiales de reparación de recubrimientos, etc.
(3) Aplicación de hormigón refractario autocompactante y construcción por método seco/húmedo.
(4) Productos de carburo de silicio unidos por óxido (muebles para hornos cerámicos, deflectores de llama, etc.).
(5) Material de aislamiento ligero de silicato de calcio a alta temperatura.
(6) Placa empujadora de corindón-mullita para horno eléctrico de porcelana.
(7) Materiales y productos resistentes al desgaste a altas temperaturas.
(8) Productos de corindón y cerámica.
(9) Productos unidos de sialon. Actualmente, además de ser ampliamente utilizados en refractarios moldeables, también son ampliamente utilizados en refractarios fundidos y sinterizados.
3、Nuevos materiales de pared, materiales de acabado: (1) Mortero polimérico para aislamiento de paredes, mortero aislante, agente de interfaz. (2) Material impermeable polimérico a base de cemento. (3) Hormigón y productos aislantes y de ahorro energético con áridos ligeros. (4) Procesamiento de pasta para juntas para paredes interiores y exteriores.
4、 Otros usos:
(1) Materias primas de los ladrillos de silicato.
(2) Producción de vaso de agua.
(3) Se utiliza como material de refuerzo para compuestos orgánicos. Debido a que su composición es similar a la de la sílice producida por el método de fase gaseosa, puede usarse como material de relleno y refuerzo en materiales poliméricos como caucho, resina, recubrimiento, pintura y poliéster insaturado. (4) Se utiliza como agente antiaglomerante en la industria de fertilizantes.
Instrucciones
2. Método de suma:
La relación de mezcla de construcción del hormigón con humo de sílice y los materiales refractarios debe ser determinada por el laboratorio. La construcción debe llevarse a cabo estrictamente de acuerdo con la relación de mezcla. Al mezclar hormigón con humo de sílice, el humo de sílice debe añadirse a la mezcladora inmediatamente después de añadir el agregado. Hay dos procedimientos para añadir:
(1) Añadir el árido, luego el humo de sílice y el cemento, mezclar en seco, y luego añadir agua y otros aditivos.
(2) Añadir árido grueso + 75% de agua + humo de sílice + 50% de árido fino, mezclar durante 15-30 segundos, luego añadir cemento + aditivo + 50% de árido fino + 25% de agua, y mezclar hasta obtener uniformidad. El tiempo de mezclado es un 20-25% o 50-60 segundos más largo que el del hormigón ordinario. No añadir humo de sílice al hormigón mezclado.
3. Método de construcción:
No hay una diferencia significativa entre los métodos de construcción del concreto con humo de sílice y el concreto ordinario, pero se requiere una buena organización y compactación por vibración durante la construcción. La resistencia temprana del concreto con humo de sílice adelantará el tiempo de fraguado final, por lo que se debe prestar atención al enlucir; al mismo tiempo, agregar humo de sílice aumentará la viscosidad del concreto y reducirá significativamente la segregación, lo que dificultará un poco el enlucido.
4、Construcción:
La construcción de concreto con humo de sílice debe llevarse a cabo estrictamente de acuerdo con las especificaciones de construcción relevantes para proyectos de concreto. Sin embargo, debido a que el humo de sílice es relativamente ligero, está estrictamente prohibido arrojar el material desde gran altura para evitar que el humo de sílice se disperse.
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