

El vástago de minería es un componente clave que conecta el cabezal de potencia de la máquina perforadora y la barra de perforación, utilizado principalmente para transmitir fuerza de impacto y par, adecuado para escenarios de perforación en operaciones mineras.
El vástago está hecho de acero aleado de alta calidad (como 35SiMnMoV o 24SiMnNi2CrMo), y se somete a un tratamiento de carburización general y procesos de mecanizado de precisión para garantizar su dureza y resistencia al desgaste. Los vástagos de servicio pesado requieren procesos complejos de tratamiento térmico (como desbaste, forjado, carburización, etc.) para garantizar la rectitud y la resistencia a la vibración.
Clasificación y Estructura
Por tipo de rosca: divididos en vástagos de rosca macho y vástagos de rosca hembra, los vástagos de rosca macho son adecuados para operaciones de alta intensidad (como excavación de túneles), los vástagos de rosca hembra son adecuados para escenarios con limitaciones de espacio (como construcción subterránea).
Por forma de sección transversal: comúnmente sección transversal hexagonal o circular, donde las secciones transversales hexagonales se utilizan mayormente para perforadoras de roca ligeras (como de 22 mm/25 mm de diámetro).
Requisitos de rendimiento
La dureza debe ser ligeramente inferior a la del pistón (HRC=38~45), para evitar que sea demasiado blanda, lo que llevaría a una vida útil corta, o demasiado dura, lo que causaría daños al equipo.
La cara del extremo debe ser plana y lisa, con un espacio ≤0.5mm a la férula, para asegurar la estabilidad de la conexión.



