El PEBDL ha penetrado la mayoría de los mercados tradicionales para el polietileno, incluyendo película, moldeo, tubería y alambre y cable. La geomembrana para prevención de fugas es un mercado recientemente desarrollado para el PEBDL, una lámina grande extruida utilizada como revestimiento de vertederos y estanques de residuos para prevenir fugas o la contaminación de las áreas circundantes. Algunos mercados de película para PEBDL, como la producción de bolsas, bolsas de basura, película estirable, revestimientos industriales, revestimientos para servilletas y bolsas de compras, aprovechan la resistencia y tenacidad mejoradas de esta resina. Las películas transparentes, como las bolsas de pan, han sido dominadas por el PEBD debido a que tiene mejor claridad. Sin embargo, las mezclas de PEBDL con PEBD mejorarán la resistencia. 

Áreas de aplicación

Sin embargo, las mezclas de LLDPE y LDPE mejorarán la resistencia, la resistencia a la punción y la rigidez de la película de LDPE sin afectar significativamente la transparencia de la película. El moldeo por inyección y el moldeo rotacional son las dos aplicaciones de moldeo más grandes para el LLDPE. La tenacidad superior y la resistencia al impacto a baja temperatura de esta resina teóricamente la hacen adecuada para contenedores de basura, juguetes y electrodomésticos de refrigeración. Además, la alta resistencia al agrietamiento por tensión ambiental del LLDPE lo hace adecuado para tapas moldeadas por inyección que entran en contacto con aceites, contenedores de basura moldeados rotacionalmente, tanques de combustible y tanques de almacenamiento de productos químicos. Existe un mercado más pequeño para aplicaciones en tuberías y revestimientos de cables, donde la alta resistencia al estallido y la resistencia al agrietamiento por tensión ambiental ofrecidas por el LLDPE pueden cumplir con los requisitos. El 65%-70% del LLDPE se utiliza para fabricar película.

Capacidad de sellado térmico

La película de LLDPE posee buenas propiedades de termosellado. Siempre que se alcance la temperatura de sellado más baja, presenta buena resistencia al termosellado y una alta resistencia a la contaminación.

Propiedades de fusión
Las propiedades de fusión están determinadas por la masa molecular relativa, la distribución de la masa molecular relativa, las ramificaciones de cadena larga, etc. De manera similar, la relación entre el índice de fluidez y la velocidad de cizalladura es la misma para el LLDPE y el LDPE: el LLDPE se comporta de manera similar al HDPE con distribución de masa molecular relativa estrecha, y tiene una viscosidad en estado fundido más alta que el LDPE, por lo que la carga de extrusión aumenta durante el moldeo por extrusión, y la generación de calor también aumenta.

La tensión de fusión del LLDPE es menor que la del LDPE, y el tiempo de relajación de la tensión de fusión es corto. Se puede observar que la película fundida extruida desde el cabezal en "T" presenta un gran estrechamiento y el parisón presenta una gran elongación durante el moldeo hueco. Dado que el tiempo de relajación de la tensión de fusión es corto, la tensión residual en el producto moldeado por inyección es baja, por lo que la tasa de contracción y la deformación también son bajas.