Enfoque en puntas de soldador durante 20 años, fabricante de puntas de soldador, producción, especificaciones completas, muchos tipos y modelos, admite personalización. (especificaciones especiales)
Promesa: El material principal de la serie de puntas para soldador es cobre púrpura nuevo, calidad fundida, soporta inspección de desprendimiento.





















Proceso de fabricación de puntas para soldador
Las puntas de soldador generalmente están hechas de material de cobre púrpura. Para protegerlas de la oxidación y el óxido bajo las altas temperaturas de la soldadura, las puntas de soldador a menudo se galvanizan, y algunas incluso están hechas de materiales de aleación que no se oxidan fácilmente. Las puntas de soldador nuevas deben estañarse antes de la soldadura formal. El método consiste en limpiarlas con papel de lija fino, luego sumergirlas en solución de resina, aplicar soldadura y rectificarlas repetidamente sobre un objeto duro (como una tabla de madera) para estañar todas las superficies. Si la punta de soldador se ha oxidado después de usarse durante mucho tiempo, use una lima pequeña para limar suavemente la capa de óxido superficial. Después de que se exponga el cobre púrpura brillante, trátela de la misma manera que estañando una punta de soldador nueva. Cuando se usa solo un soldador, la temperatura se puede ajustar variando la profundidad a la que se inserta la punta de soldador en el núcleo del soldador. Cuanto más sobresale la punta de soldador del núcleo del soldador, menor es la temperatura de la punta de soldador; por el contrario, la temperatura es más alta. La temperatura también se puede ajustar cambiando el tamaño y la forma de la punta de soldador. Cuanto más fina es la punta de soldador, mayor es la temperatura; cuanto más gruesa es, la temperatura es relativamente más baja.
Razones para la oxidación de la punta del soldador
Factores que causan la corrosión de las puntas de soldador, es decir, análisis de factores que causan la corrosión de la punta del soldador:
El revestimiento de la punta del soldador es generalmente hierro-níquel-cromo-estaño, y el revestimiento de hierro es clave para la calidad de la punta del soldador. A altas temperaturas, el hierro y el estaño formarán una aleación, que se disolverá en soldadura líquida, lo que provocará la pérdida del revestimiento de hierro en la superficie de la punta del soldador. El fenómeno final es la perforación de la punta del soldador. El plomo tiene el efecto de ralentizar la tasa de formación de esta aleación, pero no puede eliminarla por completo. Además, cuanto mayor es el contenido de estaño en la soldadura sin plomo, más severa es la corrosión; cuanto mayor es la temperatura, más rápida es la corrosión. Esta es la razón por la que las puntas de soldador para soldadura sin plomo se corroen más rápido que las de soldadura con plomo.
Estructura de producción de puntas de soldador
Las puntas de soldador respetuosas con el medio ambiente también son puntas de soldador sin plomo, y en términos de su diseño de formaPunta de soldador respetuosa con el medio ambienteProcesado utilizando máquinas de moldeo especiales, asegurando dimensiones precisas. La capa de chapado de hierro aleado sin plomo es densa, lo que resulta en una vida útil excepcionalmente larga.
Toda la superficie de la punta del soldador ecológico está tratada con un material especial para garantizar que todo el material no se ennegrezca debido a la alta temperatura. La punta está estañada, soldadura
Es fácil estañar durante la soldadura y previene eficazmente la oxidación, y es resistente al calor hasta 480 grados. Bajo uso normal, está garantizado para más de 20000 puntos de soldadura.
Vida útil de la punta del soldador
La vida útil de una punta de soldador está determinada por el número de uniones de soldadura, y su longevidad está determinada por el grosor del revestimiento en la punta. Cuanto más grueso sea el revestimiento, más larga será la vida útil de la punta del soldador, pero la eficiencia de conducción de calor se reducirá considerablemente.Puntas para soldadorvida
Para puntas de soldador en el mismo rango de temperatura, la punta fina tiene una vida útil más corta que la punta gruesa. Porque la punta del soldador inevitablemente sufre desgaste superficial durante el trabajo, afectando la vida útil de la punta del soldador. Por lo tanto, la punta fina es más propensa al desgaste, reduciendo así la vida útil de la punta del soldador.
Características de las puntas de soldador calentadas internamente y calentadas externamente
Las puntas de soldador se dividen en tres categorías según el soldador y su uso.
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