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Moldeo por inyección de piezas de precisión para sensores

Proceso de fabricación de moldes: fresado CNC, mecanizado CNC, electroerosión/corte por hilo

Proceso de Fabricación de Piezas: Moldeo por Inyección de Plástico

Material del molde: acero 718H

Material de la pieza: ABS resistente a productos químicos

Este cliente es un cliente de Shanghái. Se especializan en la investigación y desarrollo y producción de varios sensores que son más adecuados para las empresas manufactureras chinas, como hogar inteligente, entorno atmosférico, protección contra incendios, salud pública, petroquímica, etc.

El tipo de proyecto por el que los clientes acuden a nosotros es principalmente sensores electroquímicos, por lo que los requisitos para los materiales plásticos son bastante especiales.

Descripción del proyecto

El equipo necesita ayuda para fabricar una carcasa de sensor para detectar con precisión las concentraciones de gases ambientales. Para garantizar que el equipo reciba piezas perfectas, debemos cumplir las siguientes especificaciones de diseño e ingeniería:

*Plástico especial de alta calidad: ABS resistente a químicos

◆Tolerancia de alta precisión: ±0.02mm

◆Estabilidad a alta temperatura

◆Robusto y duradero

◆Soldadura ultrasónica para el ensamblaje de productos

*Larga vida útil del molde

Revisión de Diseño de Fabricación

Número de cavidades, canal de colada del molde, punto de inyección, etc.

Desafía tolerancias de alta precisión

Este es un accesorio de plástico para sensor relativamente preciso, y tiene requisitos relativamente altos de estabilidad dimensional.

Desafío: La mayoría de los componentes del producto requieren una tolerancia de ±0.02mm.

Razón: Solo estándares precisos pueden garantizar su hermeticidad e impermeabilidad, asegurando que los componentes electrónicos y los líquidos internos no se vean afectados por el mundo exterior.

Solución: Durante el moldeo por inyección, las dimensiones de las piezas de plástico dependen de muchas variables. Los factores que afectan las dimensiones de las piezas de plástico incluyen: material, rendimiento, diseño, máquina y proceso de producción.

Durante la producción del primer lote de muestras, contamos con nuestro propio departamento de control de calidad, que verificará dimensiones, apariencia, puntos de inyección, etc. Al mismo tiempo, contamos con equipos de prueba avanzados, el probador CMM Zeiss, para medir con precisión las dimensiones de los productos.

Seleccionar material

Una de las decisiones más importantes antes de fabricar un producto es elegir el material adecuado.

Este producto es un sensor electroquímico, y la base del producto necesita hacer contacto con la placa de circuito, por lo que se selecciona un material ABS resistente químicamente. Tiene buena resistencia química al agrietamiento por tensión ambiental y es soluble en disolventes químicos como el ABS.

Proceso de soldadura ultrasónica

La soldadura ultrasónica es un proceso industrial en el que vibraciones de ondas sonoras ultrasónicas de alta frecuencia se aplican localmente a piezas de trabajo mantenidas juntas bajo presión para producir una soldadura en estado sólido.Usualmente utilizado para plásticos y metales, especialmente para unir materiales diferentes.

Utilizamos una máquina ultrasónica para soldar las patas de cobre a la base del producto para evitar que el polvo o el líquido químico se filtren en el sensor.

Producto terminado

Este es un muy buen ejemplo, se utilizan diferentes productos en diferentes entornos, debemos elegir los aceros para moldes y materiales plásticos correspondientes.También hemos realizado diferentes tipos de proyectos, materiales ignífugos, materiales resistentes a los rayos UV, etc.