Día de Ventas de Ningbo Daye Acero Redondo Xingcheng 12Cr1Mov Placa de Acero Laminada en Caliente 12Cr1Mov Corte de Placa Mediana y Gruesa

C:0.08~0.15Si:0.17~0.37

Mn:0,40~0,70

Cr: 0,90 ~ 1,20

Mo:0,25~0,35

V:0,15~0,30

[Tamaño de la muestra en blanco]

30 mm

【Tratamiento térmico】

Temperatura de calentamiento de enfriamiento (℃): 970; Refrigerante: aire

Temperatura de calentamiento de templado (℃): 750; Refrigerante: aire

【Propiedades mecánicas】

Resistencia a la tracción(σb/MPa):≥490

Límite elástico(σs/MPa):≥245

Elongación después de la fractura(δ5/%):≤22

Reducción de área (ψ/%): ≥50

Absorción de impactos laboral(Aku2/J):≥71

Valor de tenacidad a la fractura αkv (J/cm2):≥88(9)

Dureza Brinell (HBS100/3000)(estado recocido o templado a alta temperatura):≤179

A temperatura ambiente: Esfuerzo de tracción admisible (σw/MPa): 93 Esfuerzo de flexión admisible (σw/MPa): 112 Esfuerzo cortante admisible (T/MPa): 56

Características principales: Este acero tiene mayor resistencia a la oxidación y resistencia en caliente en comparación con el acero 12CrMoV. Los valores del límite de fluencia bajo carga diferida y la resistencia a la fatiga de este acero son muy cercanos, y tiene alta plasticidad bajo tensión sostenida; el acero tiene buena procesabilidad y soldabilidad, pero se requiere precalentamiento a 300℃ antes de soldar, y se requiere tratamiento de alivio de tensiones después de soldar.

Es un tipo de acero ampliamente utilizado en sobrecalentadores, colectores y tuberías principales de vapor de calderas de centrales eléctricas de alta presión, ultraalta presión y subcríticas. Mantiene una alta resistencia térmica y a la oxidación a 580 °C, además de una alta plasticidad. El proceso de producción es relativamente sencillo y el rendimiento de la soldadura es bueno, pero es sensible a la velocidad de enfriamiento de normalización. El uso prolongado a 580 °C produce el segundo tipo de fragilidad por revenido, causada por la segregación de impurezas como el fósforo en el límite de grano. El uso prolongado también causa esferoidización de la perlita.

Este acero se utiliza principalmente después de la normalización y el revenido a alta temperatura para fabricar tubos de acero sobrecalentados, conductos, tubos serpentinos y otras piezas forjadas correspondientes en equipos de alta presión con una temperatura de funcionamiento que no exceda los 570 ~ 585 ℃.