Barra Pulida Sus303Cu Barra Pulida Sus303Cu Acero de Fácil Corte Sus303

Nombre del producto: Barra de acero inoxidable 303, barra de acero inoxidable fácil de mecanizar, composición química de la barra de acero inoxidable 303 (%):

C :≤0.15

Si :≤1.00Mn :≤2.00

P :≤0.20S :≥0.15

Cr :17.00-19.00

Ni :8.00-10.00

Mo :≤0.06

SUS303 Resistencia a la tracción σb (MPa)≥520,

Límite elástico condicional σ0.2(MPa)≥205,

Elongación δ5 (%) ≥ 40,

Reducción del área ψ (%)≥50,

Dureza: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV

Barra de acero inoxidable 303: Al añadir una pequeña cantidad de azufre y fósforo, es más fácil de cortar y procesar que el 304, y otras propiedades son similares al 304.

Ámbito de aplicación: petróleo, electrónica, industria química, medicina, textil, alimentos, maquinaria, construcción, energía nuclear, aeroespacial, industria militar y otras industrias.

El 303 es un acero inoxidable de fácil mecanizado que contiene azufre y selenio respectivamente, utilizado en ocasiones donde se requieren principalmente alta maquinabilidad y acabado superficial. El acero inoxidable 303 mejora el rendimiento de corte y la resistencia a la unión a alta temperatura. Adecuado para tornos automáticos. Tornillos y tuercas.

El acero inoxidable 303 es un acero inoxidable austenítico de corte libre y resistente a los ácidos. Para mejorar el rendimiento de este acero, no se pueden añadir más del 0.60% de molibdeno al acero. Es resistente a la ablación, y el producto tiene buena maquinabilidad y resistencia al agarrotamiento. Resistencia a la corrosión. Propiedades mecánicas del acero inoxidable 303 después del recocido para alivio de tensiones: resistencia a la tracción 515 MPa, límite elástico 205 MPa, alargamiento 40%. Dureza estándar del acero inoxidable 303 HRB 90-100, HRC 20-25, nota: HRB100 = HRC20.

Las barras de acero inoxidable se dividen en barras redondas, barras hexagonales, barras cuadradas, barras planas y barras macizas. Las de superficie brillante son más caras que las de superficie de piel negra. Entre ellas, la 303 es un tipo de material para barras, perteneciente a los materiales fáciles de mecanizar (cortar), utilizado principalmente para cortar en tornos automáticos. Adicionalmente: la 304F, la 303CU y la 316F también pertenecen a los materiales fáciles de cortar.

Todos los metales reaccionan con el oxígeno de la atmósfera, formando una película de óxido en la superficie. Desafortunadamente, el óxido de hierro formado en el acero al carbono ordinario continúa oxidándose, provocando que la corrosión se extienda continuamente y formando eventualmente picaduras. La superficie del acero al carbono se puede proteger pintándola o galvanizándola con metales resistentes a la oxidación (por ejemplo, zinc, níquel y cromo), pero, como se sabe, esta protección es solo una película delgada. Si la capa protectora se daña, el acero subyacente comienza a oxidarse. La resistencia a la corrosión del acero inoxidable depende del cromo, pero como el cromo es un componente del acero, el método de protección es diferente. Cuando la adición de cromo alcanza el 10.5%, la resistencia a la corrosión atmosférica del acero aumenta significativamente, pero con un mayor contenido de cromo, aunque la resistencia a la corrosión aún puede mejorarse, no es significativa. La razón es que cuando el acero se alea con cromo, el tipo de óxido superficial cambia a uno similar al óxido superficial formado en el metal de cromo puro. Este óxido rico en cromo, fuertemente adherido, protege la superficie, evitando una mayor oxidación. Esta capa de óxido es extremadamente delgada, permitiendo que el brillo natural de la superficie del acero se vea a través de ella, dando al acero inoxidable su superficie característica. Además, si la capa superficial se daña, la superficie de acero expuesta reaccionará con la atmósfera para auto-repararse, reformando esta "película pasiva", que continúa proporcionando protección. Por lo tanto, todos los aceros inoxidables comparten una característica común, que es que el contenido de cromo es siempre superior al 10.5%.

El término "acero inoxidable" no se refiere simplemente a un tipo de acero inoxidable, sino que representa más de cien tipos de acero inoxidable industrial. Cada acero inoxidable desarrollado tiene un buen rendimiento en su campo de aplicación específico. La clave del éxito es aclarar la aplicación y luego determinar el grado de acero correcto. Se pueden encontrar más detalles sobre el acero inoxidable en el disquete "Guía de Acero Inoxidable" compilado por NiDI. Afortunadamente, generalmente solo hay seis grados de acero relacionados con las aplicaciones de construcción. Todos contienen 17-22% de cromo, y los grados de mejor calidad también contienen níquel. La adición de molibdeno puede mejorar aún más la resistencia a la corrosión atmosférica, especialmente la resistencia a las atmósferas que contienen cloruros. La experiencia demuestra que el grado de corrosión atmosférica varía según la región. Para facilitar la explicación, se recomienda dividir las regiones en cuatro categorías, a saber: rurales, urbanas, industriales y costeras. Las áreas rurales son las áreas básicas. Estas áreas tienen baja densidad de población y solo algo de industria. Las áreas urbanas son áreas residenciales, comerciales y de industria ligera típicas, con contaminación leve, como la contaminación del tráfico.

Las áreas industriales son regiones donde la industria pesada causa contaminación del aire. La contaminación puede deberse a gases formados por la quema de combustible, como óxidos de azufre y nitrógeno, u otros gases liberados por plantas químicas o de procesamiento. Las partículas suspendidas en el aire, como el polvo o los depósitos de óxido de hierro de la producción de acero, también pueden aumentar la corrosión.

Las zonas costeras suelen referirse a la región situada a una milla del mar. Sin embargo, la atmósfera marina puede extenderse tierra adentro, especialmente en las islas, donde los vientos predominantes provienen del mar y el clima es severo. Por ejemplo, este es el caso de las condiciones climáticas del Reino Unido, por lo que todo el país se considera una región costera. Si el viento transporta neblina marina, especialmente debido a la acumulación de depósitos de sal por evaporación, y hay poca lluvia para arrastrarlos, las condiciones en las zonas costeras se vuelven aún más desfavorables. Si además hay contaminación industrial, la corrosividad es aún mayor.

La investigación realizada en Estados Unidos, el Reino Unido, Francia, Italia, Suecia y Australia ha identificado la influencia de estas regiones en la resistencia a la corrosión atmosférica de diversos aceros inoxidables. Esta información se presenta brevemente en el "Manual del Arquitecto" publicado por NiIDI, cuyas tablas pueden ayudar a los diseñadores a elegir aceros inoxidables rentables para diversas regiones. Al tomar una decisión, es importante determinar si existen factores locales que afecten el entorno de servicio. Por ejemplo, el acero inoxidable utilizado debajo de las chimeneas de las fábricas, cerca de las rejillas de ventilación del aire acondicionado o cerca de los depósitos de chatarra estará sujeto a condiciones inusuales.

Como otros materiales expuestos a la atmósfera, el acero inoxidable se ensucia. Las futuras conferencias analizarán los factores de diseño que afectan los costos de mantenimiento y limpieza. Sin embargo, existe una interrelación entre el lavado por lluvia, el lavado artificial y las superficies ya sucias. El efecto del lavado por lluvia se determinó colocando tiras idénticas directamente en la atmósfera y en una ubicación protegida. El efecto del lavado artificial se determinó lavando manualmente el lado derecho de cada tira con agua jabonosa cada seis meses. Los resultados mostraron que eliminar el polvo y los depósitos superficiales mediante el lavado por lluvia y el lavado artificial tiene un efecto beneficioso en el estado de la superficie en comparación con las tiras colocadas en una ubicación protegida y no lavadas. También se encontró que el acabado de la superficie tiene un efecto, con superficies más lisas que funcionan mejor que las superficies más rugosas. Por lo tanto, el intervalo de lavado está influenciado por varios factores, siendo el factor principal el estándar estético requerido. Aunque muchas fachadas cortina de acero inoxidable solo se lavan al limpiar el vidrio, en términos generales, el acero inoxidable utilizado en exteriores se lava dos veces al año.

La mayoría de los requisitos de uso son mantener el aspecto original de los edificios a largo plazo. Al determinar el tipo de acero inoxidable a seleccionar, las principales consideraciones son los estándares estéticos requeridos, la corrosividad de la atmósfera en la ubicación y el régimen de limpieza que se adoptará. Sin embargo, otras aplicaciones buscan cada vez más solo la integridad estructural o la impermeabilidad. Por ejemplo, los techos y las paredes laterales de los edificios industriales. En estas aplicaciones, los costos de construcción del propietario pueden ser más importantes que la estética, y una superficie no muy limpia puede ser aceptable. El acero inoxidable tipo 430 tiene un buen desempeño en ambientes interiores secos. Sin embargo, en áreas rurales y urbanas, para mantener su apariencia al aire libre, necesita limpiarse con frecuencia. En áreas industriales muy contaminadas y regiones costeras, la superficie puede ensuciarse mucho e incluso desarrollar óxido. Pero para lograr un efecto estético en ambientes exteriores, se necesita usar acero inoxidable que contenga níquel. Por lo tanto, el acero inoxidable tipo 304 se usa ampliamente para fachadas cortina, paredes laterales, techos y otras aplicaciones de construcción, pero en atmósferas industriales o marinas altamente corrosivas, es mejor usar acero inoxidable tipo 316. Ahora, la superioridad de usar acero inoxidable en aplicaciones estructurales está bien reconocida. Varios códigos de diseño incluyen los aceros inoxidables tipos 304 y 316. Dado que el acero inoxidable "dúplex" 2205 combina una buena resistencia a la corrosión atmosférica con una alta resistencia a la tracción y al límite elástico, este acero también se incluye en los códigos europeos.

De hecho, el acero inoxidable se fabrica en todas las formas y dimensiones metálicas estándar, y también existen muchas formas especiales. Los productos de uso común están hechos de láminas delgadas y fleje de acero, y los productos especiales también se producen utilizando placas medianas y pesadas, por ejemplo, la producción de acero estructural laminado en caliente y acero estructural extruido. Y hay tubos de acero soldados o sin costura redondos, ovalados, cuadrados, rectangulares y hexagonales, y otras formas de productos, incluyendo perfiles, barras, alambrón y fundiciones. Como se discutirá más adelante, para cumplir con los requisitos estéticos de los arquitectos, se ha desarrollado una variedad de diferentes acabados superficiales comerciales. Por ejemplo, la superficie puede ser altamente reflectante o mate; puede ser brillante, pulida o texturizada; puede ser coloreada, chapada o grabada con patrones en la superficie del acero inoxidable para cumplir con los diversos requisitos de apariencia de los diseñadores. Mantener el estado de la superficie es fácil. El enjuague ocasional puede eliminar el polvo. Debido a su buena resistencia a la corrosión, la contaminación superficial por escritura o similar también se puede eliminar fácilmente.

Durante más de sesenta años, los arquitectos han elegido el acero inoxidable para construir edificios rentables y duraderos. Muchos edificios existentes demuestran plenamente la corrección de esta elección. Algunos son muy ornamentales, como el Edificio Chrysler en la ciudad de Nueva York. Pero en muchas otras aplicaciones, el papel del acero inoxidable no es tan notable, sin embargo, desempeña un papel importante en la estética y el rendimiento de los edificios. Por ejemplo, dado que el acero inoxidable es más resistente al desgaste y a las abolladuras que otros materiales metálicos del mismo grosor, es el material de elección para los diseñadores al construir aceras en áreas con alto tráfico peatonal. El acero inoxidable se ha utilizado como material estructural para la construcción de nuevos edificios y para la preservación de monumentos históricos durante más de 70 años. Los primeros diseños se calcularon según principios básicos. Hoy en día, los códigos de diseño, como la norma de la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Civiles ANSI/ASCE-8-90 "Especificación para el Diseño de Elementos Estructurales de Acero Inoxidable Conformado en Frío" y el "Manual de Diseño Estructural de Acero Inoxidable" publicado conjuntamente por NiDI y Euro Inox, han simplificado el diseño de elementos estructurales para edificios con una larga vida útil y buena integridad.

Dado que el acero inoxidable posee muchas de las propiedades ideales requeridas de los materiales de construcción, se puede decir que es el mejor entre los metales, y su desarrollo continúa. Para mejorar el rendimiento del acero inoxidable en aplicaciones tradicionales, los tipos existentes se han mejorado continuamente, y se están desarrollando nuevos aceros inoxidables para cumplir con los estrictos requisitos de las aplicaciones arquitectónicas. Debido a las mejoras continuas en la eficiencia de producción y la calidad, el acero inoxidable se ha convertido en un material rentable elegido por los arquitectos. El acero inoxidable combina rendimiento, apariencia y características de uso, por lo que seguirá siendo el mejor material de construcción del mundo.