Horno de Rodillos de Óxido de Manganeso y Litio Horno de Rodillos de Óxido de Manganeso y Litio Material Semiconductor Horno de Rodillos de Nitruro de Aluminio

uno,Breve descripción del uso del equipo y las condiciones del proceso

1.1. Uso del equipo: Sinterización continua de materiales en polvo en atmósfera oxidante.

2. Parámetros técnicos principales y requisitos

2.1. Temperatura nominal: 1000 ºC. Temperatura normal: 900 ºC.

2.2, Potencia nominal: 100 KW.

2.3. Potencia de aislamiento: aproximadamente 80 KW (la potencia de aislamiento está relacionada con la velocidad de alimentación y el volumen de escape de la parte superior del horno).

2.4, Suministro de energía: 3φ—380V

2.5. Número de zonas de calentamiento: 6 zonas

2.6, Puntos de control de temperatura: 9 puntos

2.7. Método de calentamiento: calentamiento superior e inferior, control de temperatura superior e inferior de la zona de temperatura constante

2.8. Elemento calefactor: alambre de alta resistencia a la temperatura (0Cr27Al7Mo2, la calefacción por alambre de resistencia está integrada en un tubo de cuarzo).

2.9, Precisión del control de temperatura: ≤±2 °C

2.10. Diferencia de temperatura en la sección transversal (sección de temperatura constante): ≤±5ºC

6. El sistema de control de temperatura adopta un método de regulación de voltaje por tiristor monofásico para controlar la temperatura del horno eléctrico, con un total de 9 grupos. El elemento de control de temperatura utiliza un módulo tiristor, y el instrumento de control de temperatura utiliza un controlador de temperatura inteligente Yudian de Xiamen. Este instrumento tiene regulación PID continua, alarma de sobretemperatura, indicación de rotura de termopar, compensación de temperatura y otras funciones.

3.7、El elemento de medición de temperatura es un termopar tipo K, un total de 9 piezas, con un diámetro de cable ≥ φ2.0 mm. Los termopares se insertan horizontalmente en el medio superior e inferior de cada zona de temperatura.

3.8、El aumento de temperatura de la pared exterior del cuerpo del horno ≤45ºC. La distancia entre el punto de medición de temperatura y el alambre de resistencia/barra de rodillo ≥150 mm.

3.9、La cubierta del cableado es de tipo externo y se añade una placa protectora al lado de la cubierta adyacente al rodillo para prevenir descargas eléctricas durante el mantenimiento por parte del personal.

3.10、El tubo de escape se instala en la parte delantera de la parte superior del horno1 unidad, con un tubo de escape de 500 mm conectado al horno, tubo cerámico refractario y aislamiento integrados, volumen de escape ajustable, controlado por una válvula deslizante refractaria. El gas se recoge en la tubería principal y se expulsa mediante un ventilador de chorro de alta presión. El material utilizado es acero inoxidable 304.

3.11、La sección de enfriamiento del cuerpo del horno utiliza 3 tubos de escape para enfriar la temperatura dentro del horno, mientras reduce gradualmente el aislamiento hacia la salida para bajar la temperatura de salida.

Yixing Steyr Thermal Technology Co., Ltd. se encuentra en la ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, conocida como la "Capital Cerámica". Es un departamento que integra el desarrollo y diseño de hornos, así como la investigación y el desarrollo de materiales de alta temperatura. Principalmente diseña y produce hornos experimentales de alta temperatura, hornos experimentales, hornos rotatorios, hornos de atmósfera, hornos tubulares, hornos tubulares rotatorios, hornos de atmósfera al vacío, hornos tubulares de atmósfera al vacío, hornos de atmósfera tipo caja, hornos de rodillos, hornos de crisol tipo foso, hornos de quema de plata con cinta de malla, hornos de placa de empuje, hornos de material de electrodos positivos y negativos de batería de litio, hornos de material de polvo fluorescente LED, hornos de forja, hornos de sinterización, hornos de precombustión, hornos de desaglomerado, etc., que se utilizan ampliamente en termistores (PTC.NTC), varistores, condensadores cerámicos, zumbadores, filtros cerámicos, dispositivos ultrasónicos piezoeléctricos, inductores de chip, condensadores de chip, materiales magnéticos blandos, materiales cerámicos estructurales electrónicos y electrónica, metalurgia, materiales químicos en polvo, abrasivos de alúmina, baterías de litio, pulvimetalurgia, catalizadores, carbón activado y otras industrias. Es adecuado para precocción, desaglomerado, cocción, forja, sinterización, secado, quemado de plata, tratamiento térmico, curado, metalización cerámica y otros procesos de diversos productos. La empresa utiliza componentes eléctricos, instrumentos de control de temperatura, elementos calefactores y equipos auxiliares de marcas de alta calidad, y aprende y absorbe tecnologías y conceptos de diseño avanzados de revestimiento de hornos, tanto nacionales como internacionales, que ahorran energía y son respetuosos con el medio ambiente. En comparación con el mismo equipo, el ahorro de energía alcanza el 30%, lo que garantiza que nuestros productos alcancen una mayor fiabilidad, un diseño optimizado, una calidad estable y un precio razonable.

Filosofía corporativa: Innovar con excelente tecnología, fabricar productos de primera clase, brindar excelentes servicios y crear valor trascendente.

Compromiso de Servicio: Comprender plenamente las necesidades de los usuarios, brindarles soluciones adecuadas, responder de forma activa y clara a sus consultas, comprender sus necesidades y satisfacerlas. Brindar comunicación y retroalimentación oportunas para que los usuarios estén al tanto del progreso y la calidad de los productos. Brindar capacitación técnica a los operadores de los equipos de los usuarios y proporcionarles procedimientos completos de operación. Realizar visitas periódicas a los clientes para comprender su uso y resolver sus problemas de manera oportuna.

Agradecemos sinceramente a nuestros clientes, tanto nuevos como antiguos, por su apoyo a Steyr Thermal Power a lo largo de los años. En el futuro, nuestra empresa seguirá manteniendo el espíritu corporativo de garantía de calidad, servicio prioritario y beneficio mutuo para crear un futuro brillante con ustedes.

Yixing Steyr Tecnología Térmica Co., Ltd.

Persona de contacto:Señor Kim

Teléfono: 0510-87849191/13347922210

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Nuestra empresa cuenta con equipos de producción avanzados, hornos industriales modernos, rigurosos métodos de prueba y un equipo altamente capacitado. Nuestros productos cumplen con las normas nacionales e industriales, y alcanzan estándares acordados según las características del usuario. Fabricamos ladrillos de corindón de alta pureza y bajo contenido de silicio, tubos de corindón para hornos de alta temperatura, ladrillos de bolas huecas de alúmina de grado 99,90,85, ladrillos pesados y ligeros de corindón-mullita, cuerpos de caja, ladrillos de empuje, ladrillos para quemadores de alta temperatura y productos de la serie zirconia.

El horno de alta temperatura se utiliza principalmente para tratamientos térmicos de alta temperatura y tratamientos térmicos de moldes. La temperatura de uso oscila entre 1000 y 1200 grados. Los materiales principales son aluminio de alto contenido en silicio, carburo de silicio y corindón. Su potencia nominal es de 2500 a 12000 kilovatios. El producto ofrece resistencia a altas temperaturas, calentamiento rápido, ahorro de energía y fácil mantenimiento.