
Un ventilador centrífugo es una máquina que depende de la energía mecánica de entrada para aumentar la presión del gas y descargar el gas. Es una máquina de fluidos accionada.
Los ventiladores centrífugos se utilizan principalmente para ventilación, eliminación de polvo y refrigeración en fábricas, minas, túneles, torres de refrigeración, vehículos, barcos y edificios; ventilación y admisión de aire en calderas y hornos industriales; refrigeración y ventilación en equipos de aire acondicionado y electrodomésticos; secado y transporte de granos; fuentes de viento de túnel de viento e inflado y propulsión de aerodeslizadores, etc.
Un ventilador centrífugo se basa en el principio de convertir la energía cinética en energía potencial. Utiliza un impulsor que gira a alta velocidad para acelerar el gas, luego lo desacelera y cambia la dirección del flujo, convirtiendo la energía cinética en energía potencial (presión). En un ventilador centrífugo de una sola etapa, el gas entra axialmente al impulsor, cambia a flujo radial al pasar por el impulsor y luego entra al difusor. En el difusor, el gas cambia su dirección de flujo y el área de la sección transversal del conducto aumenta, lo que provoca que el flujo de aire se desacelere. Esta acción de desaceleración convierte la energía cinética en energía de presión. El aumento de presión ocurre principalmente en el impulsor, seguido por el proceso de difusión. En un ventilador centrífugo multietapa, un canal de retorno dirige el flujo de aire al siguiente impulsor, generando una presión más alta.










