Dongguan Kechang Testing Instrument Co., Ltd. produce hornos de túnel, hornos industriales, hornos de curado para vulcanización secundaria de caucho de silicona, hornos limpios Clase 100/Clase 1000/Clase 10000, hornos de una puerta, hornos de doble puerta (divididos en control único y control independiente), hornos de cuatro puertas (divididos en control único y control independiente), hornos de curado antimagnéticos y antirradiación, hornos antioxidantes, hornos de curado a prueba de explosiones, hornos de alta temperatura, hornos de vacío, cámaras de prueba de temperatura y humedad constantes, cámaras de prueba de choque térmico, cámaras de prueba acelerada de alta presión PCT, máquinas de prueba de envejecimiento UV ultravioleta, máquinas de prueba de envejecimiento con lámpara de xenón, etc.,
Personalización no estándar,Persona de contacto: Sra. Liu 18819750984, llame para requisitos específicos.
El horno de túnel es un equipo mecánico de tipo túnel que completa el horneado mediante conducción de calor, convección y radiación. El horno de túnel está diseñado utilizando tecnología extranjera y la tecnología de calentamiento adopta tecnología de calentamiento por infrarrojos lejanos. Los elementos calefactores están dispuestos razonablemente y el consumo de energía es bajo. Hay un sistema transportador de funcionamiento continuo dentro del túnel. Durante el horneado, el producto se mueve en relación con los elementos calefactores eléctricos o las barras de combustión de fuego directo a través de la cadena transportadora, la banda de acero o la banda de malla. Así, se completa el trabajo de horneado uniforme y transporte. Este tipo de horno puede producir de forma continua, tiene una alta eficiencia de producción, ahorra mano de obra y tiene una calidad de horneado estable. Este horno de túnel es utilizado principalmente por empresas dedicadas a la producción industrializada, caracterizado por el horneado continuo o intermitente en grandes lotes. Esta caja tiene una amplia gama de aplicaciones y se utiliza en las industrias electrónica, de capacitores de potencia, de galvanoplastia, química y de señalización, así como en otras diversas industrias de secado y horneado de productos. También es adecuada para talleres o laboratorios en el sector médico y de la salud, colegios y universidades, y departamentos de investigación. La caja de secado está hecha de perfiles de acero y láminas de acero delgadas, con aislamiento de fibra de silicato de aluminio relleno entre la carcasa exterior y la cámara de trabajo. El calentador de infrarrojos lejanos está instalado en la parte inferior de la cámara de trabajo y el calentador tiene un interruptor separado para controlar el encendido/apagado. Cuenta con un sistema horizontal de circulación de aire forzado. La caja de secado utiliza un sensor tipo K como elemento de medición de temperatura y un controlador de temperatura digital inteligente para el control automático de la temperatura.
1. Dimensiones de la zona de calentamiento interna: Se pueden personalizar según los requisitos del cliente.
2. Dimensiones externas: Dependen de las dimensiones internas. (Sujeto al producto real)
3. El revestimiento interior generalmente está hecho de acero inoxidable resistente al calor.
4. El material exterior es generalmente chapa de acero laminada en frío con pintura horneada o chapa de acero inoxidable SUS.
5. El elemento calefactor es un calentador resistente a altas temperaturas, y la velocidad de calentamiento es de aproximadamente 60 minutos desde la temperatura ambiente (TA) hasta 750℃. Rango de ajuste de temperatura: TA+50℃-900℃.
6. La banda transportadora está hecha de banda de malla de espiga de acero inoxidable.
7. El motor es un motor de velocidad regulable con una caja de cambios de alta relación, y la velocidad más lenta es de 5 M/H.
8. El elemento calefactor es de tipo pasante, con todo el cableado realizado fuera de la caja. Al cambiar o mantener el sistema, el elemento calefactor se puede reemplazar fácilmente sin tener que levantar la cubierta del horno.
9. Todos los electrodomésticos utilizan marcas reconocidas o la marca Schneider.
10. Toda la máquina está equipada con protección contra sobretemperatura y protección de apagado por alarma anormal.
11. El control de temperatura adopta control PID+SCR, que es preciso, confiable y ahorra energía.
Los parámetros detallados anteriores son solo de referencia, y los requisitos específicos variarán según el cliente.








