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PC/Shanghai Covestro/2858 Transparente Grado Médico Biocompatibilidad Iso10993-1 Esterilización por Vapor

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Proveedor 5.0

Cantidad

Standard material*2858 550115*injection molding grade

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Especificaciones del producto
Origen
Shanghai covestro
Fabricante (origen)
Shanghai covestro (bayer)
Marca
2858, Covestro
Nivel de característica
Highly Transparent
Nivel de uso
Medical applications
Especificaciones y modelos
Standard material*2858 550115*injection molding grade
Origen
Shanghai covestro
Fabricante (origen)
Shanghai covestro (bayer)
Marca
2858, Covestro
Nivel de característica
Highly Transparent
Nivel de uso
Medical applications
Especificaciones y modelos
Standard material*2858 550115*injection molding grade
Origen
Shanghai covestro
Fabricante (origen)
Shanghai covestro (bayer)
Marca
2858, Covestro
Nivel de característica
Highly Transparent
Nivel de uso
Medical applications
Especificaciones y modelos
Standard material*2858 550115*injection molding grade
Detalles del producto
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 产品描述_
PC/Shanghai Covestro Bayer/2858 Grado Transparente Médicoclase

 

Ventajas clave

 

  • Alta calidad cumple con ISO 1099: Evaluación biológica de dispositivos médicos y la más reciente ISO 18562: Evaluación biológica de las vías de gas de respiración en dispositivos médicos para aplicaciones médicas, esta última reconocida por la Administración de Alimentos y Medicamentos de EE. UU. (FDA).
  • Alta tenacidad y alta rigidez, cumpliendo con los requisitos de propiedades físicas del diseño de piezas de pared delgada
  • Transparencia Transparencia similar al vidrio
  • Resistencia química Tiene resistencia química a mezclas de gases

 

PC 2858

Atributos técnicos y tablas de datos
Descripción de los parámetros recomendados del proceso de moldeo:
Presión de mantenimiento (% de la presión máxima real de inyección) - % 50 - 75
Temperatura de la boquilla - °C 290 - 300
Tiempo de secado bajo aire seco - h 2 - 3
Temperatura de secado bajo aire seco - °C 120
Profundidad de la ranura de escape - mm 0.025 - 0.075
Temperatura de la sección media del tubo de material - °C 270 - 280
Temperatura del extremo frontal del tubo del material - °C 280 - 290
Temperatura de la sección de alimentación de tubería de material - °C 250 - 260
Contenido máximo de humedad (%) - % <= 0,02
temperatura de fusión estándar - °C 300
Temperatura del molde - °C 80 - 120
Volumen de inyección - % 30 - 70
Temperatura de fusión - °C 280 - 320
Derretir la contrapresión - bar 50 - 150
Velocidad del tornillo - EM 0.05 - 0.2
propiedades térmicas
Coeficiente de expansión térmica lineal, normal ISO 11359-1,-2 23 a 55 °C 10^-4^/K 0.65
Conductividad térmica, a través del plano ISO 8302 23 °C; 50 % hr W/(m*K) 0.2
Prueba de inflamabilidad UL94 [Aprobado por UL] UL 94 2,5 milímetros Clase media pensión
Prueba de inflamabilidad UL94 [Aprobado por UL] UL 94 0,75 milímetros Clase V-2
Índice de oxígeno ISO 4589-2 Método A % 28
Índice de combustión del hilo incandescente IEC 60695-2-12 1,5 milímetros °C 850
Índice de combustión del hilo incandescente IEC 60695-2-12 3,0 milímetros °C 930
Temperatura de quemado del alambre caliente IEC 60695-2-13 0,75 milímetros °C 875
Temperatura de quemado del alambre caliente IEC 60695-2-13 1,5 milímetros °C 875
Temperatura de quemado del alambre caliente IEC 60695-2-13 3,0 milímetros °C 900
Temperatura de deformación por calor ISO 75-1,-2 0,45 MPa °C 137
Temperatura de deformación por calor ISO 75-1,-2 1,80 MPa °C 125
Coeficiente de expansión térmica, Dirección del flujo ISO 11359-1,-2 23 a 55 °C 10^-4^/K 0.65
temperatura de transición vítrea ISO 11357-1,-2 10 °C/min °C 145
Índice de Temperatura Relativa (Rigidez Dieléctrica) [Aprobado por UL] UL 746B 1,5 milímetros °C 125
Índice de Temperatura Relativa (Resistencia al Impacto por Tracción) [Aprobado por UL] UL 746B 1,5 milímetros °C 115
Índice de Temperatura Relativa (Resistencia a la Tracción) [Aprobado por UL] UL 746B 1,5 milímetros °C 125
Temperatura de ablandamiento de Vicat ISO 306 50 N; 120 °C/h °C 146
Temperatura de ablandamiento de Vicat ISO 306 50 N; 50 °C/h °C 145
Resistencia al calor (prueba de indentación a la bola) IEC 60695-10-2 °C 136
Temperatura de autoignición ASTM D1929 °C 550
Temperatura de ignición flash ASTM D1929 °C 480
Propiedades mecánicas
Tensión de flexión al 3.5% de deflexión ISO 178 2 mm/min MPa 73
Resistencia al impacto Charpy ISO 179/1eU -30 °C kJ/m² norte
Resistencia al impacto Charpy ISO 179/1eU -60 °C kJ/m² norte
Resistencia al impacto Charpy ISO 179/1eU 23 °C kJ/m² norte
Resistencia al impacto con entalla Charpy ISO 21305/basado en ISO 179/1eA -30 °C/ 3 mm kJ/m² siglo XVI
Resistencia al impacto con entalla Charpy ISO 21305/basado en ISO 179/1eA 23 °C / 3 mm kJ/m² 75P
Resistencia al impacto con entalla Izod ISO 21305/basado en ISO 180/A 23 °C / 3 mm kJ/m² 70P
Resistencia al impacto con entalla Izod ISO 21305/basado en ISO 180/A -30 °C/ 3 mm kJ/m² 15 °C
Propiedades de impacto por punción - fuerza máxima ISO 6603-2 -30 °C norte 6300
Propiedades de impacto por punción - fuerza máxima ISO 6603-2 23 °C norte 5400
Deformación nominal por tracción en la rotura ISO 527-1,-2 50 mm/min % > 50
tensión de fluencia ISO 527-1,-2 50 mm/min MPa 66
tensión de rendimiento ISO 527-1,-2 50 mm/min % 6.1
Resistencia a la flexión ISO 178 2 mm/min MPa 97
Deformación por flexión con resistencia a la flexión ISO 178 2 mm/min % 7.1
Módulo de flexión ISO 178 2 mm/min MPa 2400
Módulo de tracción ISO 527-1,-2 1 mm/min MPa 2400
Módulo de fluencia por tracción ISO 899-1 1 h MPa 2200
Módulo de fluencia por tracción ISO 899-1 1000 h MPa 1900
Estrés de fractura ISO 527-1,-2 50 mm/min MPa 70
deformación por fractura b.o. ISO 527-1,-2 50 mm/min % 130
Dureza de la presión de la bola ISO 2039-1 N/mm² 115
Energía penetrante ISO 6603-2 -30 °C Yo 65
Energía penetrante ISO 6603-2 23 °C Yo 60
Rendimiento específico de la materia prima
índice de refracción ISO 489 Procedimiento A 1.586
Transmitancia (material transparente) ISO 13468-2 1 milímetro % 89
Transmitancia (material transparente) ISO 13468-2 2 milímetros % 89
Transmitancia (material transparente) ISO 13468-2 4 milímetros % 87
Transmitancia (material transparente) ISO 13468-2 3 milímetros % 88
Neblina de materiales transparentes ISO 14782 3 milímetros % < 0.8
Propiedades reológicas
Tasa de contracción del moldeo, perpendicular a la dirección del flujo ISO 294-4 60x60x2 mm³/ 500 bar % 0,75
Contracción de moldeo, dirección del flujo ISO 294-4 60x60x2 mm³/ 500 bar % 0.7
Contracción de moldeo, Dirección de flujo/Perpendicular a la dirección de flujo b.o. ISO 2577 Rango de valores basado en la experiencia práctica general % 0,6 - 0,8
Índice de fusión (volumen) ISO 1133 300 °C / 1,2 kg cm³/10 min 9
Índice de fluidez por fusión (masa) ISO 1133 300 °C / 1,2 kg g/10 min 10
Rendimiento Eléctrico (23 °C/50 % Humedad Relativa)
Resistencia eléctrica IEC 60243-1 1 milímetro kV/mm 34
Resistividad volumétrica IEC 62631-3-1 Ohm*m 1E14
factor de pérdida IEC 60250 1 MHz 10^-4^ 90
factor de pérdida IEC 60250 100 Hz 10^-4^ 5
Permitividad relativa IEC 60250 1 MHz 3.0
Permitividad relativa IEC 60250 100 Hz 3.1
Índice de Seguimiento Comparativo CTI IEC 60112 Solución A Clasificación 250
resistividad superficial IEC 62631-3-2 Ohm 1E16
Condiciones de proceso para las muestras de prueba
Temperatura del molde de moldeo por inyección ISO 294 °C 80
Moldeo por Inyección - Velocidad de Inyección ISO 294 mm/s 200
Moldeo por inyección - Temperatura de fusión ISO 294 °C 300
Otras características de rendimiento (23 °C)
Absorción de agua (valor de saturación) ISO 62 Agua a 23 °C % 0.3
Absorción de agua (valor de equilibrio estático) ISO 62 23 °C; 50 % hr % 0.12
densidad ISO 1183-1 kg/m³ 1200
Densidad aparente ISO 60 Pellets kg/m³ 660
Permeabilidad a los gases b.o. ISO 2556 Nitrógeno/ película de 100 µm cm³/(m²*24 h*bar) 120
Permeabilidad a los gases b.o. ISO 2556 Dióxido de carbono / película de 100 µm cm³/(m²*24 h*bar) 3800
Permeabilidad a los gases b.o. ISO 2556 Oxígeno/ película de 100 µm cm³/(m²*24 h*bar) 650

 

 

Total