Caja de prueba de impacto de temperatura Hongjun, fabricante de caja de prueba de impacto frío y caliente, máquina de prueba de impacto frío y caliente Hongjun

 

 

Fábrica de superfuentes

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I. Rendimiento de la Cámara de Prueba de Choque Térmico: Refrigerada por agua, temperatura del agua a 25℃, sin carga;

1.1 Rango de temperatura de la cámara de prueba: -40℃, -50℃, -60℃, -70℃, -80℃ +150℃ (seleccionable);

1.2 Rango de ajuste de temperatura del baño de alta temperatura: +60℃~+150℃;

Tiempo de calentamiento del baño de alta temperatura: Aproximadamente 45 minutos desde temperatura ambiente hasta +150℃ (TA). La temperatura ambiente está entre 10 y 30℃.

1.3 Rango de ajuste de temperatura del baño criogénico: -80℃ a -10℃;

Tiempo de enfriamiento del baño a baja temperatura: RT (temperatura ambiente a -80℃) aproximadamente 60 minutos cuando la temperatura ambiente es de 10~30℃;

1.4 Fluctuación de temperatura: ±1.0℃;

1.5 Desviación de temperatura: ≤±2.0℃;

1.6 Tiempo de recuperación de temperatura: ≤5 minutos (carga IC de plástico 2.5KG);

1.7 Tiempo de exposición a alta y baja temperatura: más de 30 minutos;

II. Estructura y Material de la Cámara de Prueba de Choque Térmico:

2.1 Material de la caja interior: Placa de acero inoxidable (SUS #304);

2.2 Material de la carcasa exterior: Lámina de acero inoxidable (SUS #304) o acabado pintado (opcional);

2.3 Material de aislamiento: Baño de alta temperatura: Lana de vidrio 24k;

Tanque de baja temperatura: espuma de poliuretano rígido + lana de vidrio;

2.4 Calentador: Calentador de alta eficiencia en forma de U de aleación de níquel-cromo con tubo de aletas, control PID+SSR de alta precisión con cálculo automático (período de cálculo: 1～4S ajustable), de modo que su pérdida de calor sea equivalente a la cantidad de calentamiento, ahorrando así aproximadamente un 30% de electricidad en comparación con el control ON/OFF tradicional;

2.5 Sistema de circulación de aire:

2.5.1 Dos motores de fabricación taiwanesa con ejes extendidos de acero inoxidable;

2.5.2 Ventilador multiaspas (SIROCCO FAN);

2.5.3 Un ventilador centrífugo de extracción de una sola unidad;

2.6 Puerta: Puerta de un solo panel, se abre hacia la izquierda;

2.6.1 Mango plano;

2.6.2 Botón Trasero: Acero Inoxidable #304;

2.7 Actuador de choque térmico: Adopta un juego completo de componentes neumáticos originales importados, que son muy fiables y garantizan un funcionamiento estable del equipo;

3. Sistema de refrigeración:

3.1 Compresor: Compresor semi-cerrado de fabricación alemana (Bitzer alemán o Tecumseh francés);

3.2 Refrigerante: Refrigerante ecológico R404A+R23;

3.3 Condensador: Condensador de carcasa y tubos enfriado por agua;

3.4 Evaporador: Multietapa con aletas, ajuste automático de capacidad de carga;

3.5 Otros accesorios: Intercambiador de calor de placas, secador, separador de aceite, válvula de reparación;

3.6 Sistema de Expansión: Un sistema de refrigeración con control automático de capacidad, estrangulamiento y reducción de presión;

4. Sistema de control:

4.1 Controlador: Pantalla táctil LCD de control original importada OYO o Sanyuan con cambio a chino e inglés, pantalla LCD grande de 240×320 puntos con amplio ángulo de visión, alto contraste y función de retroiluminación;

4.1.1 Especificaciones del controlador:

Rango de temperatura: -100～300℃;

Resolución de temperatura: 0.1℃;

Cuenta con funciones de ajuste y visualización de temperatura para baño a alta temperatura, baño a baja temperatura y baño de prueba;

Fuerza de entrada: Termopar tipo T;

Cálculo automático de PID de doble bucle;

4.1.2 Función de pantalla:

El software utiliza una interfaz gráfica con controles táctiles directos, que incluyen configuraciones de inicio, programa de bucle de visualización de curvas, pantalla de visualización y configuraciones auxiliares.

Puede mostrar el estado de ejecución actual, la configuración de temperatura, la configuración de tiempo, el tiempo restante y el número de ciclos restantes;

Los ajustes del programa de temperatura se muestran gráficamente, con visualización en tiempo real de la ejecución de la curva del programa.

El estado de la falla y los métodos de solución de problemas se muestran en chino.

4.1.3 Capacidad del programa y funciones de control:

.Número de programas utilizables: máximo 32 grupos;

Comandos repetibles: Cada comando se puede ejecutar 9999 veces;

Configuración de tiempo: 0-9999 Hr 59 min;

Tiene una interfaz de comunicación RS-232;

Tiene una función de inicio programado;

La temperatura, el tiempo y el número de ciclos de descongelación se pueden configurar todos.

Señales horarias: 3 grupos;

Modos de apagado por falla: Hay tres modos disponibles: apagado, arranque en frío y arranque en caliente;

4.2 Dispositivos de seguridad:

4.2.1 Dispositivo de protección contra sobretemperatura;

4.2.2 Dispositivo de protección contra incendios aéreo;

4.2.3 Dispositivo de protección contra subtensión de la fuente de alimentación;

4.2.4 Interruptor de protección contra sobrecalentamiento del compresor;

4.2.5 Interruptor de protección de alta y baja presión del compresor;

4.2.6 Interruptor de protección contra sobrecorriente del compresor;

4.2.7 Interruptor de protección de suministro de gas a baja presión;

4.2.8 Interruptor sin fusible;

4.2.9 Zumbador;

4.2.10 Fusible rápido de transistor;

4.2.11 Fusibles de circuito y terminales completamente aislados;

4.3 Elemento de medición de temperatura: Termopares tipo T de Clase 1 importados originales 3 piezas, que detectan respectivamente la temperatura del baño de alta temperatura, el baño de baja temperatura y la muestra de prueba, con respuesta sensible y medición precisa;

V. Configuración Estándar:

5.1 Agujero de prueba: Un agujero de ψ50 mm en el lado izquierdo del cuerpo de la máquina con una cubierta de agujero de acero inoxidable y un tapón de silicona;

5.2 Protector contra sobretemperatura: Controlador de microcomputadora con pantalla digital LED de cuatro dígitos, para evitar que el producto de prueba se dañe debido a temperatura excesiva o insuficiente, garantizando la seguridad del producto;

5.3 Importado de Japón, válvula reguladora de presión combinada de tres puntos SMC;

5.4 Un interruptor de parada de emergencia;

Dos estantes de almacenamiento de acero inoxidable SUS #304 de 5.5 mm;

5.6 Un fusible de repuesto;

5.7 Un juego de manual de instrucciones del controlador, un juego de manual de operación y un informe de prueba;

Seis, otros requisitos para la cámara de prueba de choque térmico:

6.1 Torre de enfriamiento y bomba de agua;

Siete, entorno circundante:

7.1 Rango de temperatura de operación permisible: 0~35℃;

7.2 Rango de garantía de rendimiento: 5~35℃;

7.3 Humedad relativa: no mayor al 85%;

7.4 atmósferas: 86–106 kPa;

7.5 No hubo vibraciones fuertes en el área circundante;

7.6 Sin luz solar directa ni otras fuentes de calor directas;

Ocho, Método de enfriamiento condiciones de suministro de agua o enfriamiento por aire opcional:

8.1 Temperatura del agua: no superior a 25℃;

8.2 Presión de agua: 0.1～0.3Mpa;

8.3 Refrigerado por aire;

Nueve, fuente de alimentación de la cámara de prueba de choque térmico:

CA 3φ4H 380V 50Hz Potencia total: Aproximadamente 26 kW;