






Las cerámicas que pueden utilizar propiedades eléctricas y magnéticas en la industria electrónica se llaman cerámicas electrónicas. Las cerámicas electrónicas son cerámicas que finalmente poseen nuevas funciones a través del control preciso de su superficie, límites de grano y microestructura. Pueden aplicarse ampliamente en energía, electrodomésticos, automóviles y otros campos.
Materiales sinterizados, compuestos mayormente de óxidos, ampliamente utilizados en la producción de componentes funcionales electrónicos. El proceso de fabricación de cerámicas electrónicas es aproximadamente el mismo que los procesos cerámicos tradicionales.
Las cerámicas electrónicas, también conocidas como cerámicas para la industria electrónica, son fundamentalmente diferentes de las cerámicas de potencia generales en su composición química, microestructura y propiedades electromecánicas. Estas diferencias surgen de una serie de requisitos técnicos especiales planteados por la industria electrónica para las cerámicas electrónicas. Los más importantes de estos incluyen alta resistencia mecánica, resistencia a altas temperaturas y humedad, resistencia a la radiación, constante dieléctrica que varía en un amplio rango, tangente del ángulo de pérdidas dieléctricas pequeña, coeficiente de temperatura de capacitancia ajustable (o tasa de cambio de capacitancia ajustable), alta rigidez dieléctrica y resistencia de aislamiento, y excelente rendimiento de envejecimiento. Las cerámicas electrónicas se pueden clasificar en cinco categorías según su función y aplicación: porcelana aislante, porcelana para capacitores, cerámicas ferroeléctricas, cerámicas semiconductoras y cerámicas iónicas.
