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Leche de Cacahuete Leche de Soya Leche de Almendra Bebida de Proteína Vegetal Línea de Equipos Equipo de Flujo para Bebidas de Leche de Soya

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Food, Beverage
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Entrepreneurship, Small business start-up, Small investment, Investment and Entrepreneurship, Starting a busin...
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Equipo para producción de leche de soya en bolsa Equipo para producción de leche de soya embotellada Línea de producción de leche de soya para el desayunoSe elabora principalmente exprimiendo soya en jugo fresco, luego agregando algunos aditivos alimentarios con moderación, y finalmente haciendo leche de soya que a todos encanta en el mercado. La leche de soya puede mejorar el físico humano y mejorar la memoria de los ancianos.

Los envases adecuados para leche de soya incluyen el empaque tipo pouch stand-up de PLC, el empaque blando líquido, el empaque en vaso desechable, el empaque en botella PET, etc.

Equipo para producción de leche de soya Equipo para producción de leche de soya en bolsa Línea de producción de leche de soya embotellada Tecnología de línea de producción de leche de soya para el desayuno
1. Etapa de limpieza y remojo;
El polvo y los microorganismos a menudo se adhieren a la superficie de la soya, por lo que deben limpiarse antes del procesamiento.
Para suavizar la estructura celular, reducir el consumo de energía y el desgaste mecánico durante la molienda, aumentar la tasa de despulpado, reducir el olor a frijol y acortar el tiempo de remojo, se debe adoptar el remojo húmedo, y la solución de remojo debe ser una solución de bicarbonato de sodio al 1.5%.
Al remojar soya por el método húmedo, para prevenir la inactivación de la lipoxigenasa y el inhibidor de tripsina, la temperatura de la solución generalmente se controla entre 90 y 95 grados, y el volumen de agua es de 4 a 5 veces la masa de la soya. Para reducir la pérdida de sólidos solubles en agua, el tiempo de remojo no debe ser demasiado largo, preferiblemente dentro de 30 a 35 minutos. La soya ablandada se enjuaga con agua limpia para reducir la alcalinidad de la solución y eliminar parte de las pieles de los frijoles.

2. Etapa de control del proceso de refinación;

El olor a frijol es un factor importante que afecta el sabor de la leche de soya, y el olor a frijol está relacionado con la actividad de la lipoxigenasa.
Por lo tanto, para prevenir la formación de olor a frijol durante el proceso de molienda y mejorar la tasa de recuperación de sólidos, además de acortar el tiempo de molienda lo más posible, es más importante usar una solución de bicarbonato de sodio al 0.01% para la molienda, con la temperatura de la solución no inferior a 97 grados y la cantidad utilizada entre 11 y 15 veces la masa de los frijoles de soya.
3. Etapa de refinamiento de la leche de soya;
Para mejorar el sabor y el aroma del producto, además de eliminar las partículas mediante filtración, también se lleva a cabo la micronización para descomponer al máximo las sustancias pegajosas con mal sabor como el ácido de frutas y los carbohidratos en la soya.
4. Etapa de desgasificación;

Debido al alto contenido de proteínas de la leche de soja, inevitablemente se mezcla algo de aire durante el proceso de producción, produciendo olores que afectan la calidad de la leche de soja. Por lo tanto, la leche de soja debe someterse a un tratamiento de desgasificación durante la producción.

5. Etapa de esterilización;
En la etapa de esterilización, generalmente se utiliza el método de esterilización continua, y la temperatura de esterilización debe ser superior a 140 grados.
6. Empaque estéril;
Después de que la leche de soya se envasa en envase flexible, no se realizará ningún tratamiento de esterilización. Por lo tanto, durante el llenado, los materiales de embalaje, el equipo de embalaje y el proceso de embalaje deben mantenerse en estado estéril para garantizar que la leche de soya esterilizada no se contamine nuevamente por microorganismos.

Nota: Proporcionamos una solución completa para la línea de producción de leche de soya: planificación de fábrica, diseño de planta, soporte técnico para la fórmula del proceso, instalación y puesta en marcha de equipos, y capacitación operativa para empleados.

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