Máquina Tensora de Rieles Universal Juren Máquina Tensora de Rieles para Construcción Ferroviaria Máquina Tensora de Rieles Ferroviarios Equipo de Máquina

La máquina estiradora de rieles es adecuada para la liberación de tensiones y el tendido de rieles largos de líneas sin soldadura, y también para la soldadura aluminotérmica de rieles en líneas. Durante la construcción in situ, dentro de un cierto rango por debajo de la temperatura de fijación del riel, el equipo se utiliza para estirar forzosamente los rieles en un estado de tensión cero hasta la longitud a la temperatura de fijación del riel, y luego volver a fijar o realizar la soldadura aluminotérmica de los rieles.

Parámetros técnicos de la máquina estiradora de rieles hidráulica

Presión de trabajo:67MPa

Tracción:900kN

empuje:200 kN

Carrera del cilindro de trabajo:500 mm

Forma de potencia: estación de bombeo manual (estación de bombeo motorizada)

Forma de bloqueo: mecanismo de apriete de hierro inclinado

Dimensiones:1350×635×205mm

Calidad general de la máquina:350 kilos

Cómo usar la máquina de estiramiento hidráulico

1. Revisar antes de usar

(1) La estación de bombeo hidráulico debe estar en buenas condiciones y la cantidad de aceite debe ser suficiente. Al repostar, el aceite hidráulico debe filtrarse para evitar que la suciedad obstruya la línea de aceite.

(2) Las conexiones de los cilindros de aceite, tuberías de aceite, etc. no deben estar flojas y no debe haber fugas de aceite.

(3) La base inclinada de hierro, las barras de unión y las juntas no deben estar dañadas.

(4) El asiento de hierro base es de tipo universal. Cuando no se instala la cuña, es para un riel de 75 kg/m. Si necesita ser utilizado en otros tipos de rieles, por favor instale la cuña correspondiente. No use cuñas al azar. Cada cuña está marcada, es decir, 60 es para usar con rieles de acero de 60 kg/m.

2. Ponga en marcha la unidad de potencia hidráulica (primero debe funcionar en vacío durante unos 5 minutos), conecte las tuberías de aceite de los cilindros de aceite y, primero, extienda las barras de los pistones de los dos cilindros de aceite a una posición mayor que la longitud de estiramiento predeterminada. La longitud de estiramiento de esta máquina puede alcanzar los 760 mm a la vez.

3. Coloque el asiento inclinado en la posición adecuada entre los dos rieles de acero que se van a tirar. Inserte las cuñas inclinadas izquierda y derecha (tenga en cuenta que son diferentes) en las ranuras inclinadas del asiento de cuña y golpéelas suavemente para apretarlas con un martillo de mano.

4. Ensamblar el cilindro y la barra de extensión sobre la base de cuña usando pasadores. La parte empotrada de la barra de extensión debe mirar hacia el riel de acero. Ensamblar en cada lado por separado. La tubería de aceite del otro cilindro se puede retirar temporalmente. Arrancar la bomba de aceite y ajustar la extensión y retracción de la barra del pistón para permitir la inserción de los pasadores.

5. Al soldar rieles mediante soldadura aluminotérmica, es necesario instalar accesorios adicionales (incluyendo 4 placas de conexión, 8 pasadores y 2 abrazaderas) para aumentar la distancia a 610 mm.

6. Confirme que el ensamblaje es normal y vuelva a apretar el bisel con un martillo. Debe estar firme y no debe haber holgura.

7. Suministrar aceite a la cámara de alta presión (cámara de vástago) del cilindro de aceite con la estación de bombeo de combustión interna y comenzar a tirar del riel. Si se encuentra un ligero deslizamiento, continuar golpeando el hierro inclinado. Si se encuentra un deslizamiento grave, descargar la carga, verificar si el hierro inclinado está dañado y si el contacto de tracción es normal, y luego apretar nuevamente el hierro inclinado para tirar del riel.

8. Al tirar del riel, la válvula de suministro de aceite debe abrirse lentamente y la presión debe aumentarse lentamente hasta que se pueda tirar. Para tirar del riel de manera uniforme, se deben colocar rodillos deslizantes debajo del riel. El número de rodillos se determinará según las necesidades y trabajará en conjunto con el impactador de rieles. La presión de la estación de bombeo no debe exceder la presión máxima de trabajo para evitar daños al equipo.

9. Después de que el riel sea jalado a su posición, mantenga la presión. Espere hasta que el riel de acero se bloquee nuevamente, luego descargue la estación de bombeo, invierta el suministro de aceite, hasta que el asiento inclinado de la cuña se afloje.

10. Retire el pasador, la varilla de extensión y el cilindro. Use una maza para golpear la base para facilitar la extracción de la cuña (no golpee la cuña). Retire el asiento de la cuña.

11. Una vez completado el trabajo, la barra del pistón debe retraerse dentro del cilindro.

Principio de funcionamiento de la máquina hidráulica de estiramiento de rieles

Después de que toda la máquina se instala en el riel tirado, se aprieta el hierro inclinado y el cilindro de estiramiento es accionado directamente por la estación de bombeo hidráulico de combustión interna. A medida que aumenta la fuerza de tracción, el riel es sujetado cada vez más fuerte por el asiento de hierro inclinado, sujetando así el riel y moviéndose en la dirección de estiramiento. . Después de que el riel alcanza la longitud de estiramiento predeterminada,, la estación de bombeo se puede usar para invertir el suministro de aceite, y la barra del pistón se mueve en la dirección opuesta para aflojar automáticamente el asiento de hierro inclinado, y el otro asiento de hierro inclinado se puede golpear con una maza en la base de la máquina hastaAfloje la parte inferior y el asiento de hierro inclinado se puede retirar. cm17