








Parámetros Técnicos de la Mezcladora de Concreto Serie JS
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Número de producto |
JS500 |
JS750 |
JS1000 |
JS1500 |
JS2000 |
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Potencia del motor de agitación |
18,5 kW |
30 kW |
37 kW |
45 kW |
75 kW |
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Aumentar la potencia del motor |
5,5 kW |
7,5 kW |
15 kW |
18,5 kW |
22 kW |
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Potencia del motor de la bomba de agua |
1,1 kW |
1,1 kW |
3 kW |
3 kW |
4 kW |
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Capacidad de descarga |
500 litros |
750 litros |
1000 litros |
1500 litros |
2000 litros |
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Capacidad de alimentación |
800 litros |
1200 litros |
1600 litros |
2400L |
3200 litros |
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productividad |
≥25M³/H |
≥37.5M³/H |
≥50M³/H |
≥75M³/H |
≥100M³/H |
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Velocidad de la cuchilla |
35 RPM |
31R/MIN |
25.5R/MIN |
25.5R/MIN |
23 R/MIN |
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Velocidad de elevación de la tolva |
18M/MIN |
18M/MIN |
21.9M/MIN |
23M/MIN |
26.8M/MIN |
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Diámetro máximo del agregado |
80MM/60MM |
80MM/60MM |
80MM/60MM |
80MM/60MM |
80MM/60MM |
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Altura de descarga |
1.8-4.5M |
1.8-4.5M |
1.8-4.5M |
1.8-4.5M |
1.8-4.5M |
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Tamaño total |
4460*3050 |
4950*3650 |
8765*3436 |
9645*3436 |
10720*3870 |
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Peso total |
3.4T |
4.5T |
8.15T |
9.86T |
13,5 toneladas |
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Dimensiones de envío |
3050*2300 |
3650*2150 |
4640*2250 |
5068*2250 |
5680*2250 |






procedimientos operativos
1. Antes de mezclar, el vehículo debe probarse con un camión vacío.
2. Ajuste la sincronización del relé de tiempo de acuerdo con el tiempo de agitación y preste atención a ajustarlo cuando la energía esté apagada.
3. Moje el tambor de mezcla, las cuchillas y el sitio con agua.
4. Si ocurre una falla eléctrica o mecánica durante el proceso, se debe descargar parte de los materiales mezclados para reducir la carga y se debe volver a encender la máquina después de eliminar la falla.
5. Durante el funcionamiento, se deben realizar inspecciones periódicas para evitar accidentes de seguridad como descargas eléctricas y lesiones mecánicas.
6. Después de la prueba, apague el dispositivo, limpie el tambor de mezcla y el sitio, y limpie.
1. La hormigonera debe colocarse en posición horizontal y los ejes de las ruedas delantera y trasera deben calzarse con madera cuadrada para que los neumáticos queden elevados y suspendidos, a fin de evitar movimientos durante la operación. 2. La hormigonera debe estar equipada con protección secundaria contra fugas. Después de conectar la alimentación al inicio del trabajo, debe inspeccionarse cuidadosamente. Solo se puede utilizar después de que una prueba de funcionamiento en vacío se considere satisfactoria. Durante la prueba de funcionamiento, se debe verificar la idoneidad de la velocidad del tambor mezclador. Generalmente, la velocidad en vacío debe ser ligeramente más rápida en 2-3 rpm que la velocidad con carga (después de cargar). Si la diferencia es significativa, se debe ajustar la relación entre la rueda motriz y la rueda conducida.
3. El sentido de giro del tambor mezclador debe ser consistente con el sentido indicado por la flecha. Si no es consistente, se debe corregir el cableado del motor.
4. Comprobar si el embrague y el freno de transmisión son flexibles y fiables, si el cable de acero está dañado, si la polea de la oruga está en buenas condiciones, si hay algún obstáculo alrededor y el estado de lubricación de cada parte.
5. Después de arrancar, observe frecuentemente si el funcionamiento de cada componente de la hormigonera es normal. Al detenerse, compruebe frecuentemente si las paletas de la hormigonera están dobladas y si algún tornillo se ha caído o está flojo.
6. Cuando se complete la mezcla de concreto o se espere detenerla por más de 1 hora, además de drenar el material restante, vierta piedras y agua limpia en el tambor vibratorio, arranque la máquina, enjuague el mortero adherido al tambor y descárguelo todo. No debe haber acumulación de agua en el tambor para evitar que el tambor y las paletas se oxiden. Al mismo tiempo, el polvo fuera del tambor mezclador debe limpiarse para mantener la máquina limpia e intacta.
7. Después de salir del trabajo y cuando la máquina no esté en uso, la energía debe apagarse y la caja de interruptores debe bloquearse para garantizar la seguridad.


