
El alimentador recíproco/alimentador recíproco de carbón se utiliza para alimentar carbón u otros materiales sueltos granulares de baja abrasividad y baja viscosidad, y para descargar los materiales de forma continua y uniforme desde tolvas de almacenamiento o fosas hacia equipos de transporte u otros equipos de cribado.
El alimentador reciprocante se compone de un bastidor, una placa inferior (canaleta de alimentación de carbón), una plataforma de transmisión, una tolva, una compuerta, rodillos, etc. Los rodillos en el alimentador reciprocante se utilizan para soportar la placa inferior, que es impulsada por un dispositivo de accionamiento y realiza un movimiento lineal reciprocante regular sobre los rodillos. El movimiento de la placa inferior del alimentador reciprocante en la dirección del flujo de carbón se denomina movimiento hacia adelante, y el movimiento de la placa inferior en contra de la dirección del flujo de carbón se denomina movimiento hacia atrás. Cuando la placa inferior del alimentador reciprocante está en movimiento hacia adelante, el carbón en el depósito de carbón y la caja alimentadora de carbón se transportan al extremo frontal de la caja. Cuando la placa inferior se invierte, el carbón en la caja es bloqueado por la placa inclinada en la parte trasera de la caja, y ocurre un deslizamiento relativo entre la placa inferior y el carbón. El carbón en el extremo frontal de la caja cae por sí solo. Como resultado del movimiento reciprocante de la placa inferior del alimentador reciprocante, se logra una alimentación continua y uniforme.
El alimentador reciprocante se instala fijo debajo del puerto de almacenamiento. La posición horizontal del alimentador reciprocante debe determinarse antes de la instalación. El marco y el puerto se sujetan con tornillos, y luego la plataforma de transmisión se coloca en la posición correcta. El marco en H, el marco y la plataforma de transmisión se sueldan firmemente, y el reductor y el motor se alinean y se instalan, se ajustan adecuadamente y se sujetan con tornillos.
Después de instalar el alimentador alternativo en su lugar, arranque el motor sin carga para que el alimentador alternativo funcione sin carga. Cuando no se encuentre ninguna anomalía dentro de los 20 minutos de operación sin carga, detenga la máquina para verificar el aumento de temperatura del motor y del reductor. Si es normal, verifique y apriete los pernos y tuercas relevantes, luego reinicie la máquina y abra lentamente la tolva de carbón para que el flujo de carbón entre al alimentador alternativo de menor a mayor, de modo que el alimentador alternativo pueda ponerse en funcionamiento normal.
Al ajustar la productividad según los requisitos de descarga, retire el pasador de la manivela, afloje la tuerca, gire la posición de la carcasa de la manivela "1.2.3.4" para seleccionar fijo, inserte el pasador, conecte la manivela y la carcasa de la manivela, apriete el pasador y la tuerca, y arranque la máquina una vez completado el ajuste.
1. Antes de operar el alimentador, debe haber suficiente carbón crudo almacenado en el búnker de carbón para evitar el impacto directo en la placa inferior (placa de alimentación de carbón) al cargar carbón en el búnker.
Tras el funcionamiento continuo mensual, se deben revisar las piezas de la máquina para detectar posibles holguras u otras anomalías. En caso de presentarse alguna anomalía, se debe reparar de inmediato.
2. El revestimiento inferior del alimentador alternativo que está en contacto directo con el carbón debe repararse o reemplazarse si el grado de desgaste es mayor a la mitad del grosor original.
3. Las partes giratorias del alimentador alternativo deben revisarse una vez después de seis meses de funcionamiento continuo. Las partes de la biela deben mantenerse en coordinación normal. Si hay alguna anomalía, repárelas o reemplácelas inmediatamente.
4. Mantenimiento de los componentes principales del alimentador de vaivén:
a. Reductor: Revisar cada seis meses, limpiar cojinetes y caja o sustituir el aceite lubricante.
b. Motor eléctrico: Realizar de acuerdo con los requisitos de inspección y mantenimiento especificados para el motor eléctrico.
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modelo |
Cantidad de alimento t/h |
Potencia kW |
Velocidad del cigüeñal r/min |
Peso de la máquina kilogramo |
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GLW225/4 |
225 |
4 |
57 |
1420 |
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GLW330/7.5 |
330 |
7.5 |
62 |
1980 |
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GLW590/18.5 |
590 |
18.5 |
62 |
2880 |




