



Los brocas helicoidales de vástago liso son las herramientas de mecanizado de agujeros más utilizadas. Su rango de diámetro suele ser de 0.25 a 80 mm. Consisten principalmente en una parte de trabajo y un vástago. La parte de trabajo tiene dos ranuras helicoidales, que se asemejan a una torsión, de ahí el nombre.
composición
Las brocas helicoidales se pueden dividir en tres partes según sus diferentes funciones:
1. La parte de la broca utilizada para sujetarse en el portabrocas de la taladradora, y que se usa para transmitir la potencia (par y fuerza axial) requerida para taladrar.
2. Cuello: Ubicado en la parte de transición entre el cuerpo de la herramienta y el vástago de la broca. Generalmente se usa como ranura de alivio para la retirada de la muela abrasiva.
3. Cuerpo de la broca La parte activa de la broca. Consta de una parte de corte (es decir, la punta de corte) y una parte guía.
parámetro
Para reducir la fricción entre la parte guía y la pared del agujero durante la perforación, el diámetro de una broca helicoidal de vástago recto disminuye gradualmente desde la punta de la broca hacia el vástago, formando una forma cónica. El ángulo de hélice de una broca helicoidal de vástago recto afecta principalmente el ángulo de desprendimiento del filo de corte, la resistencia de la guía y el rendimiento de evacuación de virutas, y suele estar entre 25° y 32°.
Las ranuras helicoidales se pueden procesar mediante métodos como el fresado, el rectificado, el laminado en caliente o la extrusión en caliente. La parte de corte de la punta de la broca se forma después de afilar. El ángulo de la punta de la parte de corte de una broca helicoidal estándar de vástago recto es de 118°, el ángulo de desprendimiento es de 40°~60°, y el ángulo de incidencia es de 8°~20°.
Debido a razones estructurales, el ángulo de incidencia es grande en el borde exterior y disminuye gradualmente hacia el centro. En la cara de desprendimiento, el ángulo de incidencia es negativo (puede alcanzar alrededor de -55°), causando una acción de compresión durante la perforación. Para mejorar el rendimiento de corte de las brocas helicoidales de vástago recto, la parte de corte se puede afilar en varias formas (como brocas en batería) según las propiedades del material que se está mecanizando.
Las formas del vástago de las brocas helicoidales son de dos tipos: vástago liso y vástago cónico. Durante el mecanizado, el primero se sujeta en el portabrocas, y el segundo se inserta en el agujero cónico del husillo o del contrapunto de la máquina herramienta. Generalmente, las brocas helicoidales de vástago liso se fabrican de acero de alta velocidad. Las brocas helicoidales de vástago liso con plaquitas o dientes de carburo soldados son adecuadas para mecanizar hierro fundido, acero endurecido y materiales no metálicos, etc. Las brocas helicoidales pequeñas de vástago liso de carburo sólido se utilizan para mecanizar piezas de instrumentación y placas de circuito impreso, etc.
















