Hormigonera Doble Eje Estación de Mezcla Forzada Equipo para Mortero en Polvo Seco Hormigonera

Una mezcladora de concreto es una máquina que mezcla cemento, agregados (arena y grava) y agua para producir mezcla de concreto. Consta principalmente de un tambor de mezcla, mecanismos de alimentación y descarga, un sistema de suministro de agua, un motor principal, un mecanismo de transmisión, un bastidor y un dispositivo de soporte. Según su naturaleza de trabajo, se dividen en tipos intermitentes (por lotes) y continuos; según el principio de mezcla, se dividen en tipos de caída libre y forzados; según el método de instalación, se dividen en tipos estacionarios y móviles; según el método de descarga, se dividen en tipos basculantes y no basculantes; según la estructura del tambor de mezcla, incluyen los tipos de pera, de tambor, de doble cono, de plato de eje vertical y de canaleta de eje horizontal, etc.

Una mezcladora de concreto, que comprende un mecanismo de potencia conectado a un mecanismo de transmisión a través de un eje, y un tambor accionado por el mecanismo de transmisión. Un engranaje anular está montado en el cuerpo del tambor y dispuesto alrededor del cuerpo del tambor. Se proporciona un engranaje que engrana con el engranaje anular en el eje de transmisión. El modelo de utilidad tiene una estructura simple y razonable. Después de que el engranaje y el engranaje anular engranan, el fenómeno de deslizamiento entre los rodillos de soporte y el tambor de la mezcladora se puede superar eficazmente en condiciones climáticas lluviosas y neblinosas. El mecanismo de transmisión adoptado puede garantizar aún más la eliminación del fenómeno de deslizamiento entre los rodillos de soporte y el tambor de la mezcladora.

Hacer uniformes los componentes macro y micro
Disrumpir el fenómeno de aglomeración de las partículas de cemento y promover el desarrollo de la dispersión
Destruir la capa de recubrimiento inicial de película de hidrato en la superficie de las partículas de cemento
Promover la colisión y la fricción entre las partículas del material, reducir la influencia de la película de polvo
Aumentar el número de veces que participa cada componente de la mezcla en el movimiento y la frecuencia de intersección de sus trayectorias para acelerar la homogeneización.

Para garantizar la calidad de la mezcla del concreto, se requiere que la mezcla de concreto se mezcle uniformemente, con un tiempo de mezclado corto, descarga rápida, residuo mínimo, bajo consumo de energía y baja contaminación. Los principales factores que afectan la calidad de la mezcla de un mezclador de concreto son: el tipo estructural del mezclador, la relación entre la capacidad de carga del mezclador y el volumen geométrico del tambor de mezcla, la secuencia y posición de carga de la mezcla, los ángulos geométricos de la configuración y disposición de las paletas mezcladoras, la velocidad de mezcla y el estado de desgaste de los revestimientos de las paletas, etc.