¡Especial para Fibra de Carbono/Materiales Compuestos! Fabricante de Autoclave de Vacío de Alta Temperatura y Alta Presión Controla Automáticamente el Moldeo Eficiente

1. Descripción General del Producto: El autoclave es un equipo clave de termoendurecimiento para la fabricación de nuevos materiales compuestos, también llamado autoclave de curado de composites. Puede colocar materiales de refuerzo como fibra de vidrio y fibra de carbono y resina sobre un molde según el diseño, colocarlo en una bolsa de vacío y evacuar, y luego someterlo a procesos como presurización, calentamiento y curado para obtener finalmente productos compuestos. Puede lograr calentamiento, presurización y moldeo por curado mientras se aspira el vacío del producto compuesto.


2. Principio de Funcionamiento: Basado en los cambios físicos y químicos de los materiales bajo alta temperatura y alta presión. Después de colocar el material en el recipiente, el sistema de calentamiento calienta el recipiente para lograr un ambiente adecuado de alta temperatura en su interior. Simultáneamente, el sistema de presurización inyecta gas, como aire, nitrógeno, etc., en el recipiente para crear un ambiente de alta presión. Bajo la acción dual de alta temperatura y alta presión, la resina en el material se derrite, fluye para llenar el aire entre las fibras, expulsa burbujas e impurezas, y une firmemente las fibras con la resina, formando así un producto de material compuesto con alta resistencia y alta rigidez. El proceso de curado del material también se puede controlar con precisión ajustando la velocidad de calentamiento de la temperatura y la presión, asegurando la estabilidad de la calidad del producto.

3. Campos de Aplicación

- Industria Aeroespacial: Fabricación de alas de aeronaves, estabilizadores verticales y fuselajes delanteros; carcasas de grandes vehículos de lanzamiento, carcasas de motores y componentes estructurales de transbordadores espaciales; componentes como cuerpos de satélites, paneles solares, brazos desplegables, estructuras de soporte y cápsulas de reentrada de naves espaciales.

- Industria Electrónica: Componentes como antenas de satélite y sus estructuras de soporte, alas de celdas solares y carcasas.

- Industria automotriz: Fabricación de carrocerías de automóviles, componentes portantes, ejes de transmisión, soportes de motor y sus componentes internos.

- Campo médico: Soportes y bastidores ortopédicos para máquinas de rayos X, tomógrafos computarizados, etc.

- Campo de Transporte Ferroviario: Trenes de alta velocidad de material compuesto y puertas y ventanas de metro, etc.

- Deportes y Entretenimiento: Raquetas de material compuesto, zancos, palos de golf, botes de carreras, etc.

- Campo de generación de energía eólica: Palas compuestas grandes, etc.

4. Ventajas del Producto

- Control preciso de temperatura y presión: Puede cumplir con precisión las condiciones de temperatura y presión requeridas para el curado de diversas resinas, como la temperatura de curado de las resinas epoxi a 180℃, la presión de curado de 0.8MPa, etc.

- Entorno interno uniforme del autoclave: La presión dentro del autoclave es uniforme. Al inflar y presurizar el autoclave con aire comprimido u otros medios, la presión que actúa sobre la normal de cada punto en la superficie de la bolsa de vacío es la misma, lo que permite que el componente se forme y cure bajo presión uniforme; la temperatura del aire dentro del autoclave es uniforme. El gas de calentamiento (o enfriamiento) circula a alta velocidad dentro del autoclave, asegurando que la temperatura del gas en cada punto dentro del autoclave sea básicamente consistente.

- Amplia gama de aplicaciones: El molde es relativamente simple, muy eficiente, adecuado para formar pieles, paneles y carcasas de superficies complejas de área grande, y puede formar diversas estructuras y piezas complejas de diferentes tamaños.

- Proceso de Moldeo Estable y Confiable: La presión y la temperatura dentro del autoclave son uniformes, lo que puede garantizar la calidad estable de las piezas moldeadas. Los componentes fabricados mediante el proceso de autoclave tienen baja porosidad y contenido uniforme de resina, y sus propiedades mecánicas son estables y confiables en comparación con otros procesos de moldeo.

5. Parámetros Técnicos

- Diámetro efectivo (mm): 600～6000

- Longitud efectiva (mm): 1000～30000

- Temperatura de trabajo (°C): 100～500

- Presión máxima de trabajo (personalizable): Varía según el modelo, satisfaciendo diversas necesidades

- Grado de vacío (presión): 1.5～2.5KPa se puede personalizar

6. Composición del Producto: Compuesto por partes como el recipiente a presión, el sistema de fuente de gas, el sistema de presión, el sistema de vacío, el sistema de control de temperatura y el sistema de control. Entre estos, el recipiente está formado por el cuerpo del recipiente, el mecanismo de la puerta, el motor de alta temperatura y la capa de aislamiento térmico de la placa del conducto de aire, creando un recipiente resistente a alta presión y alta temperatura; el dispositivo de enclavamiento de seguridad consta de enclavamiento automático de presión, enclavamiento manual y un dispositivo de alarma de sobrepresión, garantizando la seguridad operativa; el dispositivo de puerta de apertura rápida utiliza un diseño de apertura rápida dual manual y eléctrico, permitiendo la apertura y el cierre normales de la puerta del recipiente incluso durante un corte de energía; el sistema de control es el cerebro del autoclave, asegurando el funcionamiento normal de todos los demás sistemas.



7. Seguridad

- Equipado con una válvula de seguridad: Mantiene un estado sellado bajo la presión de trabajo normal del autoclave. Cuando la presión dentro del tanque excede la presión de apertura de la válvula de seguridad, se abre automáticamente para liberar gas. Cuando la presión desciende al valor especificado, se cierra automáticamente, manteniendo la operación normal, protegiendo así la seguridad del cuerpo del tanque.

- Control automático de presión: Cuando la presión en el tanque alcanza el valor establecido, la válvula reguladora se cierra automáticamente para reiniciar; cuando excede un cierto valor, la válvula reguladora de escape se abre automáticamente para ventilar aire hasta que se alcance el valor de presión establecido.


- Alarma audible y visual de sobrepresión y sobretemperatura: Recuerda oportunamente a los operadores las condiciones anormales.

- Inspección del dispositivo de seguridad: Se realiza una inspección a presión cero de la presión del tanque entre las aperturas de la puerta para prevenir lesiones por presión residual; el dispositivo utiliza enclavamiento eléctrico para prevenir el mal funcionamiento.

- Múltiples enclavamientos: Rotación de la puerta del recipiente enclavada con alarma de presión residual; Apertura/cierre de la puerta del recipiente enclavado con dispositivo de conexión de seguridad; Apertura/cierre de la puerta del recipiente enclavado con rotación de la puerta del recipiente; Rotación de la puerta del recipiente enclavada con presurización; Funcionamiento del ventilador enclavado con temperatura del agua de refrigeración/ventilador; Control de presurización enclavado con inflado del sello de la puerta del recipiente; Calentamiento enclavado con ventilador, etc.