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Generador de Oxígeno Industrial Zhongsheng 3L5L10L PSA Generador de Oxígeno de Alta Concentración Generador de Oxígeno para Dispersión en Mesetas
110 días
$705.299.463 pedido mín (9.999..
Proveedor 5.0
Variaciones
1L
3L
5L
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Especificaciones del producto
Tipo
Oxygen generator
Tipo de gas de extracción
Oxygen
Estado del gas de extracción
gaseous
Campo de aplicación
Chemical, Other
Principio de acción
Compression
Marca
Zhongsheng
Modelo
Oxygen generator 3L5L10L
Dimensión total
Custom
Peso
50
Tipo de producto
Brand New
Capacidad de procesamiento
10-100
Presupuesto
1L, 3L, 5L, 10L
Usar
Air separation
Tipo
Oxygen generator
Tipo de gas de extracción
Oxygen
Estado del gas de extracción
gaseous
Campo de aplicación
Chemical, Other
Principio de acción
Compression
Marca
Zhongsheng
Modelo
Oxygen generator 3L5L10L
Dimensión total
Custom
Peso
50
Tipo de producto
Brand New
Capacidad de procesamiento
10-100
Presupuesto
1L, 3L, 5L, 10L
Usar
Air separation
Tipo
Oxygen generator
Tipo de gas de extracción
Oxygen
Estado del gas de extracción
gaseous
Campo de aplicación
Chemical, Other
Principio de acción
Compression
Marca
Zhongsheng
Modelo
Oxygen generator 3L5L10L
Dimensión total
Custom
Peso
50
Tipo de producto
Brand New
Capacidad de procesamiento
10-100
Presupuesto
1L, 3L, 5L, 10L
Usar
Air separation
Detalles del producto
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El generador de oxígeno PSA se basa en el principio de adsorción por cambio de presión, utilizando tamiz molecular de zeolita como adsorbente para producir oxígeno a partir del aire bajo una cierta presión. El aire comprimido purificado y seco se somete a adsorción a presión y desorción a descompresión en el adsorbedor. Debido al efecto aerodinámico, la velocidad de difusión del nitrógeno en los microporos del tamiz molecular de zeolita es mucho mayor que la del oxígeno. El nitrógeno es adsorbido preferentemente por el tamiz molecular de zeolita, y el oxígeno se enriquece en la fase gaseosa para formar oxígeno terminado. Luego, después de que la presión se reduce a la presión normal, el adsorbente desorbe el nitrógeno adsorbido y otras impurezas para lograr. Generalmente, se establecen dos torres de adsorción en el sistema, una torre adsorbe y produce oxígeno, y la otra torre desorbe. La apertura y el cierre de la válvula neumática son controlados por el controlador de programa PLC para hacer que las dos torres alternen cíclicamente para lograr el propósito de producción continua de oxígeno.
Después de ser comprimido por un compresor de aire, el aire entra a un tanque receptor de aire después de la eliminación de polvo, aceite y secado. Luego entra a la torre de adsorción izquierda a través de la válvula de entrada de aire y la válvula de entrada izquierda. La presión de la torre aumenta y las moléculas de nitrógeno en el aire comprimido son adsorbidas por el tamiz molecular de zeolita. El oxígeno no adsorbido pasa a través de la cama de adsorción y entra al tanque de almacenamiento de oxígeno a través de la válvula de gas de producto izquierda y la válvula de gas de producto de oxígeno. Este proceso se llama adsorción izquierda y dura decenas de segundos. Una vez completado el proceso de adsorción izquierda, las torres de adsorción izquierda y derecha se conectan a través de una válvula de igualación de presión para equilibrar la presión en ambas torres. Este proceso se llama igualación de presión y dura 3-5 segundos. Después de la igualación de presión, el aire comprimido entra a la torre de adsorción derecha a través de la válvula de entrada de aire y la válvula de entrada derecha. Las moléculas de nitrógeno en el aire comprimido son adsorbidas por el tamiz molecular de zeolita y el oxígeno enriquecido entra al tanque de almacenamiento de oxígeno a través de la válvula de gas de producto derecha y la válvula de gas de producto de oxígeno. Este proceso se llama adsorción derecha y dura decenas de segundos. Simultáneamente, el oxígeno adsorbido por el tamiz molecular de zeolita en la torre de adsorción izquierda se despresuriza y se libera de regreso a la atmósfera a través de la válvula de escape izquierda. Este proceso se llama desorción. A la inversa, cuando la torre izquierda está adsorbiendo, la torre derecha también está desorbiendo al mismo tiempo. Para asegurar que el nitrógeno liberado del tamiz molecular durante la despresurización sea completamente descargado a la atmósfera, se utiliza oxígeno para barrer la torre de adsorción en desorción a través de una válvula de purga inversa normalmente abierta, expulsando el nitrógeno de la torre de adsorción. Este proceso se llama purga inversa y ocurre simultáneamente con la desorción. Una vez completada la adsorción derecha, el proceso entra en la etapa de igualación de presión y luego cambia al proceso de adsorción izquierda, continuando en un ciclo para producir continuamente oxígeno de producto de alta pureza.
El proceso de funcionamiento del concentrador de oxígeno es controlado por un controlador programable que opera cinco electroválvulas piloto de 2 posiciones y 5 vías. Estas electroválvulas controlan individualmente la apertura y el cierre de diez válvulas de tubería neumática para completar el proceso. Las cinco electroválvulas piloto de 2 posiciones y 5 vías controlan respectivamente los estados de adsorción izquierda, igualación de presión y adsorción derecha. La secuencia de temporización para la adsorción izquierda, la igualación de presión y la adsorción derecha se almacena en el controlador programable. En caso de fallo de alimentación, el aire piloto para las cinco electroválvulas piloto de 2 posiciones y 5 vías se conecta a los puertos de cierre de las válvulas de tubería neumática.
Cuando el proceso se encuentra en el estado de adsorción izquierda, la electroválvula que controla la adsorción izquierda se energiza. El aire piloto se conecta a los puertos de apertura de la válvula de entrada de adsorción izquierda, la válvula de gas producto de adsorción izquierda y la válvula de escape derecha, provocando que estas tres válvulas se abran y completen el proceso de adsorción izquierda. Simultáneamente, la torre de adsorción derecha se desorbe.
Cuando el proceso se encuentra en el estado de igualación de presión, la electroválvula que controla la igualación de presión se energiza y todas las demás válvulas permanecen cerradas. El aire piloto se conecta al puerto de apertura de la válvula de igualación de presión, provocando que esta válvula se abra y complete el proceso de igualación de presión.
Cuando el proceso se encuentra en el estado de adsorción derecha, la electroválvula que controla la adsorción derecha se energiza. El aire piloto se conecta a los puertos de apertura de la válvula de entrada de adsorción derecha, la válvula de gas producto de adsorción derecha y la válvula de escape izquierda, provocando que estas tres válvulas se abran y completen el proceso de adsorción derecha. Simultáneamente, la torre de adsorción izquierda se desorbe.
Durante cada etapa del proceso, todas las válvulas, excepto las que deben estar abiertas, deben permanecer cerradas.
Total