Molino vertical ultra fino Hongcheng HLMX molino de polvo de yeso equipo de molino vertical grande molino vertical doméstico

Molino Vertical Ultrafino HLMX
Tamaño de alimentación <30 Salida 4-20
【Campos de Aplicación】: El Molino Vertical Ultrafino HLMX se utiliza ampliamente en industrias como energía, metalurgia, cemento, química y minerales no metálicos.
【Materiales AplicABLES】: Se puede usar ampliamente para el procesamiento de molienda ultrafina de productos minerales no metálicos como piedra caliza, calcita, mármol, carbonato de calcio pesado, caolín, barita, bentonita, pirofilita, etc.

Introducción del producto:
El molino vertical ultrafino serie HLMX es un equipo de molienda vertical a gran escala de alta finura desarrollado por Guilin Hongcheng, que se basa en tecnología avanzada de origen nacional y extranjero, toma como base el molino vertical HLM y cumple con los requisitos de desarrollo de la industria de minerales no metálicos de China.

La finura del producto del molino vertical de molienda ultrafina Hongcheng HLMX se puede ajustar entre 45 µm y 7 µm, adopta un sistema de clasificación secundario, finura de hasta 3 µm. Se puede usar ampliamente para la molienda de polvo ultrafino de productos minerales no metálicos como piedra caliza, calcita, mármol, carbonato de calcio pesado, caolín, barita, bentonita, pirofilita, etc., y es un equipo de procesamiento de polvo ultrafino de alto rendimiento y ahorro de energía.

Ventajas del producto
I. Ahorro de energía

(1) Adoptando el principio de rectificado por capas de material, la eficiencia de rectificado es alta y el consumo de energía es bajo;

(2) La capacidad de producción de una sola máquina es grande y se puede utilizar la electricidad en horas valle;

(3) La tecnología y el equipo de molino vertical son tecnologías nuevas que ahorran energía y reducen el consumo, fuertemente promovidas, que son beneficiosas para mejorar la fortaleza competitiva de la empresa en esta región e incluso en el campo de la industria del polvo;

Dos, mantenimiento conveniente, bajos costos de operación

(1) El rodillo de molienda puede ser extraído de la máquina mediante un dispositivo hidráulico, proporcionando un gran espacio para reemplazar el revestimiento de la camisa del rodillo y revisar el molino, haciendo el trabajo de mantenimiento muy conveniente;

(2) La funda del rodillo de molienda se puede usar por ambos lados, extendiendo la vida útil del material resistente al desgaste;

(3) No es necesario colocar tela en la muela antes de arrancar, y la amoladora puede arrancar sin carga, eliminando la molestia del arranque difícil;

(4) Bajo desgaste, los rodillos de molienda y los revestimientos del disco de molienda están hechos de materiales especiales, larga vida útil;

(5) Alto grado de automatización: La tecnología de control automático adopta la serie PLC alemana Siemens, equipada con un sistema de control automático, que puede realizar control remoto, es simple de operar y el taller puede lograr básicamente una operación sin supervisión, ahorrando costos operativos.

III. Calidad Estable del Producto

(1) El material permanece en el molino por un corto tiempo, lo que facilita la detección de la distribución del tamaño de partícula y la composición del producto, y la calidad del producto es estable;

(2) El producto tiene una morfología de partículas uniforme, una distribución de tamaño de partícula estrecha y buena fluidez, y el producto tiene una gran adaptabilidad;

Cuatro, el equipo tiene una gran aplicabilidad y ahorra inversión

(1) Utilizando un clasificador ultrafino multietapa, se puede producir polvo de 45 µm a 3 µm, logrando múltiples usos con una sola máquina, el equipo es muy práctico y ahorra costos de inversión.

cinco,

(1) El sistema de molino vertical HLMX tiene baja vibración y bajo ruido;

(2) El sistema está completamente sellado, opera bajo presión negativa total, no tiene desbordamiento de polvo y puede lograr básicamente un taller libre de polvo;

principio de funcionamiento
El motor impulsa el reductor para hacer girar el disco de molienda. El material a moler se introduce en el centro del disco de molienda giratorio mediante el dispositivo de alimentación con esclusa de aire. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, el material se mueve hacia la periferia del disco de molienda y entra en la pista de molienda. Bajo la presión de los rodillos de molienda, el material se tritura por extrusión, molienda y cizallamiento. Al mismo tiempo, se rocía aire caliente hacia arriba a alta velocidad y uniformemente desde el anillo de viento que rodea el disco de molienda. El material pulverizado es levantado por el flujo de aire de alta velocidad en el anillo de viento. Por un lado, el material más grueso se devuelve al disco de molienda para volver a molerse. Por otro lado, el material suspendido se seca. El polvo fino es transportado por el aire caliente al clasificador para su clasificación. El polvo fino calificado es arrastrado fuera del molino por el flujo de aire y recolectado por el equipo de recolección de polvo, que es el producto. El polvo grueso no calificado cae de nuevo sobre el disco de molienda por la acción de las paletas del clasificador y se vuelve a moler junto con el material recién alimentado. Este ciclo se repite para completar todo el proceso de molienda.

Recordatorio cálido: Dado que los productos de nuestra fábrica pertenecen a la industria mecánica, el equipo debe coincidir con el proceso, y hay muchos modelos de productos. La cotización en línea es una cotización virtual, y el precio real depende de la configuración del equipo y el modelo requerido por el cliente. El precio real del equipo y los costos de envío están sujetos a la cotización real del ingeniero de ventas.

Teléfono móvil de consulta las 24 horas: 13687861989