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La cola de la broca se utiliza principalmente para operaciones mineras y está fabricada con acero aleado de alta calidad como materia prima, sometiéndose a un tratamiento completo de cementación. Se utilizan máquinas herramienta CNC especializadas y tecnología de procesamiento para garantizar la calidad del mecanizado de los detalles de la cola, los agujeros de agua internos y los agujeros de agua laterales. La cola de la broca se somete a un tratamiento térmico uniforme y se endereza científicamente utilizando instrumentos de precisión para garantizar su rectitud y resistencia a la fatiga.
La función de la broca es soportar directamente la energía de impacto y el par del martillo perforador.
Las especificaciones y la dureza del vástago de la broca tienen un impacto significativo en la velocidad de perforación, la vida útil de la taladradora y la vida útil de la broca. Por lo tanto, el vástago de la broca debe tener la longitud adecuada, tener una cara final plana y lisa, tener una sección transversal perpendicular al eje y coincidir con el portabrocas de la taladradora (holgura no superior a 0,5 mm). La dureza del vástago de la broca debe ser adecuada; si es demasiado blando, la vida útil del vástago será corta; si es demasiado duro, el pistón es propenso a dañarse. Generalmente, la dureza del vástago de la broca debe ser ligeramente inferior a la dureza del pistón, y una dureza de temple de HRC=38~45 es adecuada.