Molino de Polvo Fino polvo de cal Molino Raymond molino de polvo ultrafino pequeño 1000 mesh anillo Molino de Rodillos

110 días
$605.328 pedido mín (1 uds)
Proveedor 4.0

Cantidad

Producto seleccionado

Coincidencias exactas a un precio más bajo

Productos similares a un precio más bajo

Especificaciones del producto
Marca
Hongcheng
Materiales aplicables
Muscovite, biotite, hornblenite, andalusite, serpentine, orthoclase, etc.
Método de procesamiento
Polishing
Marca
Hongcheng
Materiales aplicables
Muscovite, biotite, hornblenite, andalusite, serpentine, orthoclase, etc.
Método de procesamiento
Polishing
Marca
Hongcheng
Materiales aplicables
Muscovite, biotite, hornblenite, andalusite, serpentine, orthoclase, etc.
Método de procesamiento
Polishing
Detalles del producto
El texto en las imágenes se puede traducir

hch

Introducción del producto:
Rodillo de Anillo Ultrafino HCH
amoladoraGuilin HongchengUn equipo de molienda ultrafina recién desarrollado con años de experiencia en producción e I+D, esta máquina tiene un rendimiento integral de pulverización mecánica como prensado por rodillos, molienda e impacto, y se utiliza ampliamente para la pulverización ultrafina de diversos minerales no metálicos con una dureza Mohs inferior a 7 y un contenido de humedad dentro del 6%, como talco, calcita, carbonato de calcio, dolomita, feldespato potásico, bentonita, caolín, grafito, carbono, etc. Es un equipo de pulverización ultrafina verdaderamente de ahorro energético, especialmente adecuado para el procesamiento profundo de minerales no metálicos.

 

Suministro de molino Raymond, molino Raymond, molino vertical, molino de piedra caliza, molino ultrafino, molino de piedra, molino de barita, molino de bentonita, molino Raymond, equipo completo de molino Raymond, molino Raymond de alta presión, precio de molino Raymond, molino de mineral, etc.

 

 

Parámetros técnicos
modeloTamaño del alimento
(milímetros)
Tamaño del producto terminado
(milímetros)
Producir
(t/h)
peso
(t)
Potencia total
(kw)
HCH780100.04-0.0050.7-3.817.5144
HCH980≤100.04-0.0051.3-6.820237
HCH1395≤100.04-0.0052.6-1144395
HCH2395≤100.04-0.0055-2270680

 

 

granularidad
Producir
(kg/h)

40060080012501500
HCH7803200-38002200-28001800-22001200-1800700-900
HCH9806000-68004500-50003900-45002500-30001300-1600
HCH139510000-110008000-85006200-78004200-48002600-3100
HCH239520000-2200016000-1700012400-156008400-96005200-6200
Nota: Lo anterior se basa en el procesamiento de calcita (tamaño de partícula de alimentación10) por ejemplo, debido a diferentes materiales y rendimientos en diferentes regiones, los datos anteriores son solo de referencia.

 

 

 

principio de funcionamiento

 

MaterialTrituradora de mandíbulasMateriales triturados a menos de 10 (mm), mediante cucharaIzarElevado a la tolva de almacenamiento, luego por vibración electromagnéticamáquina de alimentaciónAlimentado cuantitativamente a la cámara principal para moler, instalado en un plato giratorio dentro de la cámara principalRodillo de moliendaGirando alrededor del eje central, hay una gran holgura entre el rodillo de molienda y el eje del rodillo de molienda. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, el rodillo de molienda se balancea hacia afuera horizontalmente, presionando así firmemente el rodillo de molienda.Anillo de molienda, los rodillos de molienda giran simultáneamente alrededor del eje del rodillo de molienda. El material pasa a través del espacio entre los rodillos de molienda y el anillo de molienda, y logra efectos de trituración y molienda debido al rodamiento de los rodillos de molienda. Los rodillos de molienda están dispuestos en 4 capas. El material sufre una trituración primaria en el espacio entre la primera capa de rodillos de molienda y el anillo de molienda, seguida de la trituración por la segunda, tercera y cuarta capas. Por lo tanto, el material se tritura y muele completamente, lo que resulta en una finura de producto fina.

El polvo molido cae sobre el chasis por gravedad y es arrastrado por el flujo de aire del soplador hacia el clasificador situado encima de la máquina principal para su tamizado. Los de finura excesiva caen de nuevo en la máquina principal para ser molidos nuevamente, mientras que los de la finura especificada son transportados por el flujo de aire al colector de polvo de impulsos. Después de la recolección, se descargan a través de la válvula de descarga como producto terminado. El flujo de aire purificado entra al soplador a través del conducto de aire de retorno situado encima del colector de polvo de impulsos. La trayectoria del aire es cíclica y, excepto en la sección desde el soplador hasta la cámara de molienda, el flujo de aire en las tuberías restantes circula a presión negativa, lo que resulta en mejores condiciones de higiene interior. Debido a que la humedad contenida en el material se evapora en gas durante la molienda, el aire que entra a través de las uniones de brida y el puerto de alimentación provoca un aumento del flujo de aire en la trayectoria de circulación. Este aumento del flujo de aire se descarga a la atmósfera a través de la interfaz de la caja de aire entre el soplador y la máquina principal.

 

Consulta móvil: 13687861989

 

Recordatorio cálido: Dado que los productos de nuestra fábrica pertenecen a la industria mecánica, el equipo debe coincidir con el proceso, y hay muchos modelos de productos. La cotización en línea es una cotización virtual, y el precio real depende de la configuración del equipo y el modelo requerido por el cliente. El precio real del equipo y los costos de envío están sujetos a la cotización real del ingeniero de ventas.

 

 

 

 

 

 

 

 

Total