



Las puertas a prueba de explosiones por gravedad son dispositivos de seguridad para las paredes de la caldera de hornos que utilizan polvo de carbón, aceite o gases inflamables como combustible. Cuando se operan incorrectamente durante el encendido o la operación, pueden causar deflagración o combustión secundaria en el horno o en el conducto de humos, lo que lleva a un aumento de la presión interna. Cuando la presión aumenta a un cierto valor, pueden abrirse automáticamente para liberar la presión, protegiendo así la seguridad de las paredes del horno de la caldera. Las puertas a prueba de explosiones utilizadas en las calderas son de dos tipos: tipo disco de ruptura y tipo de apertura abatible. La función de las puertas a prueba de explosiones instaladas en calderas de vapor alimentadas por aceite y gas es liberar automáticamente la presión y prevenir la escalada de accidentes cuando ocurre una explosión leve en el horno o en el conducto de humos, protegiendo así la seguridad de las calderas de vapor industriales, especialmente las paredes del horno. A continuación, detallaremos la importancia y las características principales de las puertas a prueba de explosiones desde varios aspectos, incluida la clasificación estructural y los requisitos técnicos.
Las puertas a prueba de explosiones por gravedad, también conocidas como puertas a prueba de explosiones de tipo abatible, se instalan a menudo en las paredes del horno de las cámaras de combustión. Se dividen en tipos inclinados y verticales según su posición de instalación, y ambos están compuestos por componentes como marcos de puerta, tapas de puerta y bisagras. Las tapas de puerta y los marcos de puerta están hechos mayormente de hierro fundido y son circulares o cuadrados. El ancho de sus superficies de contacto es generalmente de 3-5 mm y deben asegurar un sellado hermético. La superficie interior de la tapa de la puerta está recubierta con hormigón resistente al calor, cuyo grosor debe determinarse mediante cálculo o experimento basándose en el valor de presión límite. Cuando ocurre una explosión de gas en el horno o en el conducto de humos, la tapa de la puerta se abre automáticamente alrededor del eje para liberar presión y luego se cierra por sí misma. La presión de sellado de la puerta a prueba de explosiones se obtiene por la presión descendente generada por el ángulo de inclinación de la tapa de la puerta (generalmente no superior a 30°) o por el peso de un contrapeso.
Las puertas a prueba de explosiones por gravedad y las puertas a prueba de explosiones tipo disco de ruptura se instalan principalmente en los conductos de humos y constan de un disco de ruptura y un dispositivo de sujeción. El disco de ruptura generalmente está hecho de láminas metálicas delgadas como amianto, aluminio y acero inoxidable. Cuando ocurre una explosión en el horno o en el conducto de humos, la onda de presión del gas generado hace que el disco de ruptura se rompa, actuando como un dispositivo de alivio de presión. Una vez que la puerta a prueba de explosiones tipo disco de ruptura opera, no se restablece automáticamente y se debe abrir el dispositivo de sujeción para reemplazar el disco de ruptura. Precauciones para las Puertas a Prueba de Explosiones por Gravedad: Las puertas a prueba de explosiones generalmente se instalan en la pared del horno en el lado del horno de calderas de aceite, gas y vapor o en la parte superior de la salida del conducto de humos. Las puertas a prueba de explosiones deben instalarse en un lugar que no amenace la seguridad de los operadores y estar equipadas con un conducto guía de alivio de presión. No se deben almacenar materiales inflamables y explosivos cerca. Las puertas a prueba de explosiones móviles deben probarse manualmente con regularidad para evitar la corrosión.

















