






Equipo de Impregnación de Asfalto para Electrodos de Grafito:
Con la creciente escala de los hornos eléctricos y el desarrollo de tecnologías de metalurgia secundaria, la demanda de electrodos de alta potencia y ultra alta potencia está creciendo, y los requisitos de calidad se vuelven cada vez más estrictos. La clave para mejorar la calidad de los electrodos y las juntas de electrodos y reducir el consumo específico de electrodos radica en aumentar su densidad aparente y resistencia. Por lo tanto, Kaiyue Electromechanical ha realizado una investigación en profundidad sobre el proceso de impregnación y, en colaboración con la producción y el desarrollo nacional de brea de impregnación, ha realizado mejoras beneficiosas en el proceso y la eficiencia de la brea de impregnación.
(1) Dado que los electrodos de alta potencia y ultra alta potencia tienen menos roturas durante el uso, la principal forma de reducir el consumo de electrodos por tonelada de acero es mejorar la resistencia a la oxidación de los productos, es decir, aumentar la densidad y el grado de grafización de los productos.
(2) El producto tiene poros relativamente grandes en un proceso de impregnación. No hay mucha diferencia entre el asfalto de electrodo ordinario y el asfalto impregnado en la mejora del índice de resistencia a la flexión. Para reducir los costos de fábrica, se puede utilizar asfalto de electrodo ordinario como agente impregnante para la primera impregnación de la junta;
(3) El producto es relativamente denso durante múltiples procesos de impregnación, y la impregnación con asfalto tiene un efecto significativo en la mejora del índice de resistencia a la flexión. El asfalto de impregnación se puede seleccionar como agente impregnante para el segundo o tercer proceso de impregnación.




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