Rendimiento Principal del Equipo de Inyección de Lodo Amarillo Subterráneo. Propósito del Equipo de Inyección de Lodo Amarillo Subterráneo. Equipo de Inyección de Lodo Amarillo Subterráneo

El mezclador de lodo caminante de grado minero serie XNJD(S) es un equipo especial para la minería del carbón, diseñado especialmente según las condiciones de trabajo reales del usuario. Se utiliza principalmente en la industria minera del carbón para mezclar lodo amarillo, a fin de proporcionar una cierta concentración de lodo amarillo a las minas con tendencias a la combustión espontánea para prevenir incendios en las capas de carbón.

El equipo adopta una estructura de accionamiento independiente para la agitación y el desplazamiento, asegurando que no haya interferencia entre sí; mientras agita la suspensión, también puede moverse de un lado a otro sobre la vía; puede trabajar continuamente durante mucho tiempo en una temperatura ambiente de 0°C—40°C; además, además de la operación normal, el equipo también puede operarse de forma remota. Toda la máquina tiene ventajas como una estructura compacta, diseño razonable; amplio rango de agitación, gran capacidad, alta eficiencia; operación y mantenimiento convenientes.

Este equipo está disponible en configuraciones de mezclador simple y doble. Ambos son impulsados por un motor eléctrico, con transmisiones independientes para la mezcla y la propulsión. La estructura general de la mezcladora, dividida en configuraciones de mezclador doble y simple, consta de un bastidor, ejes de mando y conducidos, mecanismo de agitación, mecanismo de propulsión y sistema eléctrico. El bastidor utiliza una estructura de bastidor soldado, proporcionando suficiente resistencia y rigidez. Los ejes de mando y conducidos constan de los ejes, rodamientos y ruedas de oruga. El bastidor y los ejes están rígidamente conectados, permitiendo que toda la máquina repose sobre una vía fija. Durante la instalación en sitio, ajuste la distancia entre las ruedas y la vía y asegure los asientos de los rodamientos detrás de las ruedas con los tornillos. El mecanismo de agitación consta de un motor, reductor, eje de agitación e impulsor. La potencia del motor se reduce mediante el reductor, que luego acciona el eje de agitación, el cual a su vez hace girar el impulsor, logrando la mezcla. La parte inferior del impulsor presenta un diseño de pala vertical, que prácticamente elimina la posibilidad de que se atasquen grumos de material. El mecanismo de propulsión también consta de un motor, reductor, eje vertical, piñón, ejes de mando y conducidos, y otros componentes. La potencia del motor se reduce mediante un reductor de rodillos cicloidales, que luego acciona las ruedas de oruga, permitiendo que la mezcladora se desplace sobre una vía fija. El sistema eléctrico (opcional, según los requisitos del cliente) consta de un gabinete de control eléctrico e interruptores de viaje. Los botones del gabinete de control controlan la mezcla hacia adelante y hacia atrás, el desplazamiento hacia adelante y hacia atrás y el estacionamiento.

Modelo XNJD /XNJS

Materiales agitados Barro amarillo 1:4-8

Modo de mezcla: mezcla simple; mezcla doble

Capacidad de procesamiento 13,6-35 m³/h; 30-60 m³/h

Potencia nominal 7.5-15kW×1; 7.5-15kW×2

Tensión nominal 380 V

Velocidad del impulsor 40 r/min; 40 r/min

Velocidad de caminata 2m/min; 2 m/min

Coincidencia de ancho de vía

Distancia de control remoto ≤30m

1. Antes de instalar la máquina completa, asegúrese de que la vía de rodadura sea plana y que la distancia entre ejes sea constante.

2. Una vez completada la instalación de toda la máquina, conecte la fuente de alimentación de 380V a los terminales designados del gabinete de control eléctrico suministrado con la máquina. Las líneas de fase de alimentación se pueden ajustar según sea necesario. (Nota: Este paso debe ser realizado por un electricista profesional.)

3. Después de completar todos los preparativos y las inspecciones previas a la operación, el personal de puesta en marcha u operativo debe iniciar el mecanismo de mezclado según los botones en el gabinete de control. Una vez que el mecanismo de mezclado funcione normalmente, inicie el mecanismo de desplazamiento. Cuando tanto el mecanismo de mezclado como el mecanismo de desplazamiento funcionen normalmente, el equipo puede ponerse en funcionamiento normal. (Nota: Se recomienda no utilizar el control remoto durante la puesta en marcha y la operación de prueba para evitar accidentes innecesarios).

4. Los materiales a introducir en el estanque no deben apilarse. Deben estar completamente empapados en agua antes de iniciar el equipo de mezclado. No se permiten terrones sólidos que excedan los 13 mm, para evitar daños al impulsor y vibraciones en toda la máquina durante el proceso de mezclado.

1. La máquina nueva debe rodarse durante al menos cuatro horas antes de su uso.

2. El reductor opera normalmente en un rango de temperatura ambiente de 0°C—40°C. Use aceite para engranajes CKC220#. Cambie el aceite un mes después de que la máquina nueva entre en servicio. Agregue grasa a base de litio a los rodamientos; revise el grado de desgaste de las paletas del impulsor a tiempo y reemplácelas puntualmente si están muy desgastadas.

3. Antes de cada mezcla, debe comprobar si al reductor le falta aceite. Si el reductor está equipado con una bomba de aceite, debe comprobar frecuentemente si la tubería de la bomba de aceite está obstruida para garantizar el funcionamiento normal de la bomba de aceite.

4. Revise frecuentemente los pernos de conexión para ver si están flojos, y ajústelos y apriételos a tiempo para garantizar el uso seguro del equipo.