Molino Raymond de Guilin Molino de dióxido de titanio Nueva energía Ahorro de energía Molienda de mineral Polvo grueso Máquina Raymond Molino Raymond de 1 tonelada

Molino Raymond, también conocido como serie R, molino de balanceo, se originó en la década de 1880 y fue inventado por los hermanos Raymond. El molino Raymond se introdujo en China en la década de 1950, y Guilin, Guangxi, es la base de producción de molinos de balanceo en China. El molino Raymond tipo R (molino de balanceo) ha pasado por más de cien años de práctica y mejora e innovación continuas, y su estructura se ha vuelto cada vez más perfecta. Guilin Hongcheng, como una sólida empresa de I+D y fabricación de molinos Raymond en Guilin, ha adoptado nuevas tecnologías avanzadas para su actualización y reemplazo. Los diversos indicadores técnicos de los molinos Raymond Hongcheng han mejorado enormemente y es el pionero de la innovación técnica en los molinos Raymond nacionales.

Suministro de molino Raymond, molino Raymond, molino vertical, molino de piedra caliza, molino ultrafino, molino de piedra, molino de barita, molino de bentonita, molino Raymond, equipo completo de molino Raymond, molino Raymond de alta presión, precio de molino Raymond, molino de mineral, etc.

Los componentes clave están hechos de acero engrosado, y las piezas de desgaste están hechas de materiales resistentes al desgaste de alto rendimiento. Toda la máquina tiene alta resistencia al desgaste y funciona de manera confiable. El sistema eléctrico utiliza control centralizado, permitiendo que el taller de molienda opere con personal mínimo y facilitando el mantenimiento. La configuración del sistema de tuberías y ventiladores está optimizada para reducir la resistencia del aire y el desgaste de las paredes de las tuberías, asegurando una mejora estable de la producción. El sistema de transmisión se puede configurar de forma flexible según el material o las necesidades especiales del usuario para garantizar que el sistema opere en condiciones óptimas.

Construcción y principio del dispositivo

El molino de bolas de péndulo serie R se compone principalmente de una máquina principal, un alimentador, un clasificador, un soplador, dispositivos de tubería, una tolva de almacenamiento, un sistema de control eléctrico, un sistema de recolección, etc.
El cuerpo principal del molino de bolas de péndulo serie R está compuesto principalmente por estructuras tales como la base, el bastidor del eje central, el anillo de molienda, el conjunto del bastidor de flor de ciruelo, el conjunto del rodillo de molienda, el eje central, el bastidor del raspador, el conjunto del asiento del raspador y la carcasa. El anillo de molienda y los rodillos de molienda, que son las piezas de trabajo para el laminado y la molienda, se funden con materiales resistentes al desgaste, y sus superficies de contacto con el material están todas tratadas para resistir el desgaste. La unidad de potencia del sistema puede adoptar dos métodos: transmisión por reductor y dispositivo de doble accionamiento. El clasificador utiliza un clasificador de turbina de tipo forzado, y el sistema de alimentación se puede seleccionar según los diferentes materiales. El sistema de recolección puede elegir un sistema de recolección en circuito cerrado con un ciclón doble más un colector de polvo de pulso y un sistema de circuito abierto con recolección de pulso completa. El sistema de control se puede seleccionar en modos como control totalmente automático y control remoto según los requisitos del cliente.

principio de funcionamiento

El material es triturado por una trituradora de mandíbulas hasta un tamaño de partícula que cumple con las especificaciones, elevado a la tolva de almacenamiento por un elevador de cangilones, y luego alimentado cuantitativamente a la cámara principal de la máquina por un alimentador para la molienda. El dispositivo de rodillos de molienda, soportado en un bastidor araña en la cámara principal de la máquina, gira alrededor del eje central. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, los rodillos de molienda se balancean horizontalmente hacia afuera, presionando así el anillo de molienda. El material elevado por el rascador giratorio es arrojado entre los rodillos de molienda y el anillo de molienda, logrando el efecto de trituración y molienda debido al rodamiento de los rodillos de molienda. El polvo molido es impulsado por el flujo de aire del soplador al clasificador situado encima de la máquina principal para su tamizado. Aquellos con finura excesiva caen de nuevo a la máquina principal para ser remolidos, mientras que aquellos con finura satisfactoria fluyen hacia el colector ciclónico junto con el flujo de aire para su recolección, y se descargan a través de la tubería de salida de polvo como productos terminados (el tamaño de partícula del producto terminado puede ser de hasta 0.008 mm). El aire purificado fluye hacia el soplador a través del conducto en la parte superior del ciclón. La trayectoria del flujo de aire es cíclica, y excepto por la sección desde el soplador hasta la cámara de molienda, que está bajo presión positiva, el flujo de aire en los conductos restantes fluye bajo presión negativa, lo que resulta en mejores condiciones de higiene interior. Debido a que la humedad contenida en el material se evapora en gas durante la molienda, el gas que se filtra en el conducto en las uniones de brida y el puerto de alimentación aumenta el flujo de aire en la trayectoria de circulación. Este flujo de aire aumentado se dirige a un colector simple a través del conducto de exceso entre el soplador y la máquina principal, y el polvo transportado en el flujo de aire se recolecta y descarga a través de la tolva de recolección de polvo.

Entra a Hongcheng

Guilin Hongcheng Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd. es una empresa líder en la industria de equipos para polvo de China y un proveedor de soluciones integradas para equipos de molienda de polvo en China. La empresa se dedica principalmente al desarrollo, diseño, fabricación y venta de diversos equipos para polvo y conjuntos completos de líneas de producción de molienda. Hongcheng posee más de 60 patentes, tiene derechos de exportación independientes, está certificado por el sistema de gestión de calidad ISO9001:2015 y es una empresa de alta tecnología. Con décadas de experiencia en la fabricación e I+D de equipos de molienda, Guilin Hongcheng se ha convertido en un importante fabricante nacional y base de exportación de equipos para polvo.

La fábrica consta de tres bases de producción y un centro de investigación. La base de producción principal está ubicada en el Parque Industrial Yangtang de la Zona de Desarrollo Económico Xicheng, Ciudad de Guilin, cubriendo un área de 170.000 metros cuadrados. Los molinos de bolas de la serie HC, los molinos verticales ultrafinos HLMX, los molinos verticales grandes HLM y los molinos de rodillos de anillo HCH, así como los molinos para materiales especiales desarrollados especialmente para materiales especiales (molino de carbón Hongcheng, molino de bentonita Hongcheng, molino ultrafino para dióxido de titanio HCT17 Hongcheng, etc.) son productos de Hongcheng muy bien recibidos por los clientes. Nuestra filosofía empresarial es ayudar a los clientes a crear un mayor valor con calidad y servicio. Hongcheng no solo fabrica y vende productos, sino que, lo que es más importante, proporciona a los clientes soluciones generales científicas y razonables y un servicio integral satisfactorio desde la investigación experimental, el diseño del esquema del proceso, la fabricación y el suministro de equipos, la organización de la construcción, el servicio postventa, el suministro de repuestos y la capacitación en habilidades, ayudando a los proyectos de los clientes a alcanzar el éxito.

Actualmente, Hongcheng ya goza de una alta reputación en el campo nacional de la producción de polvo. Ya sea en la construcción de infraestructura, el procesamiento profundo de minerales, el reciclaje de residuos sólidos, la conservación de energía y la reducción de emisiones, la protección del medio ambiente, o en campos como la metalurgia, los materiales de construcción, los productos químicos y la electricidad, la presencia de Hongcheng se puede ver; ya sea en la producción de polvo de minerales no metálicos a gran escala, el procesamiento de mármol, la preparación de piedra caliza para desulfuración, o en la preparación de bentonita, la producción de polvo de coque de petróleo, etc., Hongcheng es siempre la elección del cliente. La visión de Hongcheng es contribuir con una marca a China, adhiriéndose a la filosofía empresarial de que la calidad es la base para la supervivencia y el servicio es la fuente del desarrollo, los equipos y servicios de Hongcheng se han extendido por Vietnam, Laos, Malasia, Indonesia, Sudán, Sudáfrica, Rusia, Filipinas, Egipto, Brasil, etc., y regiones.

Guilin Hongcheng tiene el centro de pruebas de equipos de molienda de polvo más grande del país, capaz de brindar a los clientes servicios integrales de molienda de prueba de materiales. El centro de pruebas cubre un área de 3,000 metros cuadrados y está equipado con 4 juegos de equipos de procesamiento de polvo de tamaño mediano y grande. Puede proporcionar una línea de producción de molienda de polvo completa, avanzada y totalmente automática, que abarca desde la trituración de materias primas, el transporte de materias primas, la molienda de materiales, el transporte de productos terminados, la recolección y almacenamiento de productos terminados, hasta el empaquetado y paletizado totalmente automáticos de productos terminados. Los equipos de molienda de prueba en el centro de pruebas incluyen Molino Vertical de Rodillos HC1000, Molino de Rodillos de Anillo Ultrafino HCH980, Molino Vertical Ultrafino HLM1100 y Molino Vertical HLM1700. Puede realizar experimentos de molienda de prueba para diversos minerales con una dureza Mohs de 7 o menos y un contenido de humedad inferior al 6%, como piedra caliza, calcita, carbón activado, talco, dolomita, dióxido de titanio, piedra de cuarzo, bauxita, mármol, feldespato, barita, fluorita, yeso, ilmenita, roca fosfórica, caolín, grafito, arcilla, caolinita, diabasa, ganga, wollastonita, cal viva, arena de circón, bentonita, mineral de manganeso, mineral de cobre, mineral de hierro, escoria de agua, escoria de acero, materia prima de cemento y varios tipos de carbón, para lograr una finura del producto terminado de 80-2500 mallas. Los datos reales de molienda de prueba y las condiciones operativas visibles del equipo le darán tranquilidad sobre su inversión.

Debido a diferencias significativas en propiedades como el contenido de impurezas y el contenido de humedad entre varios tipos y regiones de materias primas, el efecto de molienda del mismo equipo de molienda puede variar mucho. Mediante la molienda de prueba de materiales, se pueden obtener datos reales y precisos para comprender con exactitud el efecto de molienda del material probado utilizando este equipo (como finura, producción, tasa de cribado, etc.). Los ingenieros de procesos experimentados en Hongcheng también ajustarán la configuración del equipo de manera razonable basándose en los datos reales de la molienda de prueba de materiales y las características del material, proporcionándole un plan de selección de equipo más científico y razonable, permitiéndole estar más seguro y "bien informado" al elegir el equipo.