La fábrica de maquinaria de embalaje de plástico Ruian Jiansheng se centra en la producciónMáquina Laminadora de Recubrimiento de Cuchilla Coma Tipo TB-F650
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Esta máquina es un producto integral que introduce tecnología avanzada de máquinas de recubrimiento extranjeras y combina nuestros propios muchos años de experiencia en producción. Adopta funciones de recubrimiento con cuchilla coma y recubrimiento por huecograbado y se utiliza para productos de recubrimiento autoadhesivo.
Rendimiento y características
1Toda la máquina adopta5Control de motor de frecuencia variable.
2El alimentador es un mecanismo basculante de doble estación operado eléctricamente con control de tensión automático de polvo magnético.
3El método de recubrimiento con rasqueta en forma de coma utiliza un brazo oscilante neumático para ajustar el embrague del rodillo de la rasqueta. El brazo oscilante está equipado con un dispositivo de microajuste para el control, y el espesor del adhesivo se controla con un calibre de espesores.
4El método de recubrimiento anilox utiliza un eje de cuchilla rasqueta mecánico de alta resistencia con doble eje y movimiento independiente. El método de ajuste de la cuchilla rasqueta es manual con ajuste neumático, y el ángulo se puede ajustar arbitrariamente. La cantidad de recubrimiento depende de la línea de malla del rodillo anilox. Se pueden usar diferentes líneas de malla de rodillos anilox para diferentes cantidades de recubrimiento.
5El horno es10Metros4Cada sección tiene control de temperatura independiente, la calefacción utiliza calentamiento eléctrico, el aire caliente entra al sistema de secado, dispositivo de admisión y escape de circulación interna ajustable, los flujos de aire de admisión y escape son fuertes, el secado es completo.
6. Las ruedas guía dentro del horno están activamente sincronizadas con la unidad principal, y la transmisión adopta una polea de correa síncrona, reduciendo el estiramiento y la deformación del material. El horno tipo puerta lateral y la plataforma de operación de penetración de película facilitan el trabajo de los operadores.
7Rodillo de recubrimiento---La tracción del rodillo de acero, la sincronización de tensión intermedia, adopta el control de brazo oscilante flotante.
8Dispositivo de control automático de medición de metros y velocidad
9Se adoptan métodos de corrección.EPCLa máquina alineadora de bordes se utiliza para asegurar que el material se enrolle ordenadamente.
10El eje de recogida y desmontaje adopta un eje de expansión de aire con chavetero para operaciones de carga y descarga convenientes.
11El dispositivo de tracción de alta precisión con presión superior utiliza un sistema de refrigeración por circulación de agua para los rodillos de acero, lo que hace que la película sea más lisa, más rígida y logra un mejor efecto de enfriamiento.
12. El bastidor de recogida es de tipo eléctrico abatible de doble estación, y la recogida adopta un motor de frecuencia variable y un convertidor de frecuencia vectorial para el control.
IV. Requisitos
AHay máquinas personalizadas disponibles para satisfacer los requisitos específicos del cliente (dentro de un rango de ancho limitado).300-2000 mm)
BLos tipos de estantería incluyen: de elevación manual de una estación, de elevación hidráulica de una estación, de inclinación eléctrica de doble estación, de ascenso tipo cremallera eléctrica de doble estación y de rueda de inclinación eléctrica de doble estación, etc., para que los clientes elijan.
doLos hornos ofrecen varios métodos de calentamiento, incluyendo calentamiento eléctrico, calentamiento por aceite térmico y calentamiento por vapor, para que los clientes elijan.
DLos métodos de recubrimiento incluyen: recubrimiento con rodillo anilox, recubrimiento con dos rodillos, recubrimiento con tres rodillos, recubrimiento con cinco rodillos, recubrimiento con cuchilla de coma y recubrimiento con cuchilla de aire, etc., para que los clientes elijan.
miLa velocidad de trabajo es directamente proporcional al material del recubrimiento, al espesor del recubrimiento, a la longitud del horno y a la temperatura de secado.
V. Flujo del Proceso
Desenrollado de sustrato--Unidad de recubrimiento---Unidad de secado--Unidad de tracción--Devanadera
Línea directa de consulta: Gerente Xie 13868345917


Los principales parámetros técnicos
modelo | TB-F650moho |
Método de recubrimiento | Recubrimiento de hoja de coma y recubrimiento de malla |
Ancho del recubrimiento | 650 mm |
Diámetro de desenrollado | φ600 mm |
Diámetro de rebobinado | φ600 mm |
Forma de enrollar y desenrollar | Estación única |
Longitud del horno | 10arroz |
Temperatura del horno | 10-140°C |
Velocidad de recubrimiento | 10-80m/min(Dependiendo del material) |
velocidad mecánica | 100 m/min |
Dimensiones | 14000×2350×3500 mm |
Peso de la máquina | acerca de14T |
método de calentamiento | Calefacción eléctrica |
Potencia total del motor | acerca de20 kW |





