Martillo Hidráulico de Trituración Tipo Fijo Brazo Triturador Bh550 Martillo Hidráulico Eléctrico Fijo de Trituración

Descripción del Producto
1.Definición y Usos: El rompedor hidráulico estacionario es un equipo mecánico de trituración que integra maquinaria, electricidad e hidráulica. Se utiliza principalmente en numerosos campos como minas, pozos, canteras, plantas de agregados de arena y grava, y plantas de fundición metalúrgica. Puede realizar la trituración secundaria de grandes piezas de mineral, rocas, etc., para facilitar el transporte y procesamiento posteriores.
2.Composición estructural: Generalmente se compone de una pluma y un balancín, una estación de bombeo hidráulico (sistema de potencia), un martillo hidráulico (para romper rocas) y un controlador (sistema operativo), entre otras partes.
3.principio de funcionamiento
Primero, la unidad de potencia hidráulica es accionada por un motor eléctrico, convirtiendo la energía eléctrica en energía hidráulica, proporcionando potencia para todo el sistema. El aceite a alta presión generado por la unidad de potencia hidráulica se transmite al martillo hidráulico a través del circuito de aceite.
Internamente, los martillos hidráulicos convierten la energía hidráulica en energía mecánica a través de una estructura de válvula especial y un diseño de pistón, lo que hace que la biela se mueva hacia arriba y hacia abajo a alta velocidad.
El movimiento de la biela impulsa la barra de perforación, la punta de la barra de perforación apunta hacia el objeto a romper y, mediante impacto de alta frecuencia, rompe el mineral, la roca, etc.
dos.Características del interruptor:
1.La alta frecuencia de golpeo puede mejorar la eficiencia del trabajo del cliente y reducir los costos de producción.
2.Alta calidad y alta estabilidad.
3.Materias primas utilizadas=Acero forjado. El bloque del cilindro se somete a dos tratamientos térmicos, lo que aumenta significativamente su resistencia.;El proceso de tratamiento térmico aplicado al pistón aumenta en gran medida su resistencia al daño.
4.La calidad de procesamiento de los componentes importantes se garantiza mediante el uso de equipos y procesos de mecanizado.
5.El bloque del cilindro se rectifica utilizando una máquina herramienta rectificadora vertical CNC para garantizar la calidad de rectificado del bloque central del cilindro y reducir significativamente el riesgo de rotura en el bloque central del cilindro durante el proceso de trabajo de la trituradora.
6.Después de rectificar, los componentes importantes se prueban utilizando una máquina de medición por coordenadas. Solo después de que todos estén calificados se ensambla la unidad principal. Todas las unidades principales completamente ensambladas se someten a pruebas de impacto.
7.El uso de una válvula de control direccional de gran caudal asegura el caudal de aceite hidráulico durante la operación de la trituradora.
8.Válvula direccional integrada, pocos componentes, baja tasa de fallos.
9.Mediante procesos de soldadura razonables, se garantiza la calidad general de soldadura de la carcasa. La carcasa está equipada con una placa periférica exterior, que mejora la resistencia al desgaste de la cubierta y aumenta significativamente su vida útil.
tres.Parámetros del producto:
peso bruto761kg
longitud total1994mm
Flujo de accionamiento80-110I/min
Presión de aceite de conducción150-170 kg/cm²
Frecuencia de huelga350-700 lpm
Diámetro de la varilla de perforación100 mm
Fuerza de golpe1720j(450:1190j)
excavador10-15t