El Dispositivo de Muestreo de Punto Fijo en Agujeros Profundos Viene en Varias Especificaciones y Es Altamente Adaptable y Fácil de Instalar. Dispositivo de Muestreo de Punto Fijo en Agujero Profundo

Durante la perforación normal, el principio es el mismo que el utilizado en la mina actual, es decir, se suministra aire y se descargan los recortes simultáneamente a través del tubo interior y el espacio anular de la tubería de perforación de doble pared; para la toma de muestras, se adopta el principio de perforación de circulación inversa, es decir, el aire comprimido entra en el espacio anular de la tubería de perforación de doble pared y expulsa las muestras de carbón cortadas por la broca de muestreo jet ciclónico a través del tubo interior de la tubería de perforación de doble pared, logrando una toma de muestras rápida.

1) Cuando se alcance la profundidad de muestreo requerida, deje de perforar y apague el aire comprimido. Retire el extremo de perforación, reemplácelo por el extremo de muestreo y luego conecte la tubería de aire comprimido de la mina al extremo de muestreo.

2) Luego, taladre a una velocidad inferior a la velocidad de perforación normal (dependiendo de la cantidad de recortes descargados en el sitio, aproximadamente 0.5 m/min). En este momento, se envía aire comprimido desde el espacio anular de la tubería de perforación al fondo del agujero, y luego desde el tubo interior de la tubería de perforación a la boca del agujero (el aire comprimido en este momento solo transporta la muestra de carbón desde el fondo del agujero), completando así la recolección rápida de la muestra de carbón del punto designado. El tiempo de muestreo es generalmente de 2 minutos, y el tiempo de muestreo se puede extender apropiadamente según la cantidad requerida de muestra de carbón.