Fabricante de Equipos de Producción Automatizada para Altavoces de Auriculares Dongguan Jiuju Proporciona Orientación Individualizada sobre Automatización Inteligente

modelo:FW-1Especificación:Imán cuadrado, T de hierro, soporte: 50 mm * 200 mm

ilustrar:

Completar el proceso automatizado de dispensado y ensamblaje para altavoces (yugo T, imán, yugo de imán, soporte, araña, diafragma, bobina de voz, etc.), control de bus integrado de grado industrial, monitoreo en tiempo real de los datos del sistema MES.

Características:

1: Reducir costos de mano de obra 2: Mejorar la eficiencia 3: Fortalecer la calidad 4: Gestión de datos

Máquina Automática de Ensamblaje de Altavoces con Imán Externo Cuadrado (Línea FW) Esta máquina se enfoca en el ensamblaje automatizado de altavoces con imanes externos cuadrados, específicamente los componentes de hierro en T e imán. El proceso de ensamblaje incluye: hierro en T, dispensado, imán, soporte, calibre magnético, secado, araña, bobina de voz, diafragma, etc., así como procesos de dispensado automatizado. Toda la máquina puede ser operada por aproximadamente 6 personas. Cada estación de trabajo cumple con todos los requisitos de rendimiento y calidad. Cuenta con: reconocimiento frontal/trasero de arandelas, proceso de dispensado AB de doble vía de precisión, dispensado de araña cuadrada, dispensado de diafragma cuadrado, etc. Para productos de circuito magnético, se utilizan alimentadores vibratorios para la carga de materiales. El tamaño de los alimentadores vibratorios se puede ajustar para satisfacer las necesidades de varios tamaños de productos, maximizando la versatilidad del producto. La parte del software puede manejar operaciones de dispensado para altavoces de TV cuadrados menores a 200 mm. Se utiliza posicionamiento automático en todo momento, maximizando la versatilidad. La calidad está 100% garantizada. El diseño general utiliza una estructura de mesa giratoria indexada. La disposición de cada brazo robótico es razonable y la operación es conveniente. Utiliza tecnología de control PLC de bus de grado industrial para actualizaciones y optimización remota de programas. El sistema de monitoreo de datos MES controla estrictamente los procesos, la eficiencia y la calidad. Todos los componentes eléctricos son de marcas importadas para garantizar un rendimiento estable de la máquina. La línea FW representa tecnología avanzada de ensamblaje automatizado de altavoces en la industria, con un diseño general de alta gama e impresionante. Es el equipo ideal para que los clientes logren la Industria 4.0 en China y realicen la fabricación inteligente.

Detalles de la entrada de personal de mano de obra manual y de automatización:

Proceso Artesanal Tradicional:

Flujo de Proceso de Operación Manual y Situación del Personal:

Ensamblaje Magnético Principal

Alimentación manual de T-perfil (1 persona) → Dispensado manual de U-perfil (1 persona) → Instalación manual de imán (1 persona) → Dispensado manual (1 persona) → Instalación manual de calibre magnético (1 persona) → Instalación manual de soporte (1 persona) → Calibración manual (1 persona) → Secado → Retiro manual de calibre (1 persona)

Personal total: 8 personas. Capacidad de producción: 1200-1500 PIEZAS.

Ensamblaje de software

Alimentación manual (1 persona) → Eliminación manual de polvo (1 persona) → Aplicación manual de adhesivo al papel del cono (1 persona) → Instalación manual del papel del cono (1 persona) → Inserción manual de la bobina de voz (1 persona) → Aplicación manual de adhesivo al centro del papel del cono (1 persona) → Aplicación manual de adhesivo al soporte (1 persona) → Instalación manual del diafragma (1 persona) → Aplicación manual de adhesivo al centro del diafragma (1 persona) → Presión manual del diafragma (1 persona) → Cableado manual (1 persona) → Colocación manual en la placa (1 persona)

Personal total: 12 personas. Capacidad: 1200-1500 PIEZAS

Proceso de Automatización y Situación del Personal:

Parte magnética principal:

Carga automática de T-iron → Dispensado automático → Ensamblaje automático de imanes → Dispensado automático de imanes → Inserción automática de calibre de tapón → Fijación manual (1 persona) → Corrección automática → Secado → Extracción automática de piezas

Operador: 1 persona. Capacidad: 1300-1500 PIEZAS.

Parte del software:

Alimentación manual (1 persona) → Eliminación automática de polvo → Dispensado automático de pegamento para cono → Carga manual del cono (1 persona) → Inserción manual de la bobina de voz (1 persona) → Dispensado automático de pegamento central para cono → Dispensado automático de pegamento para soporte → Carga manual del diafragma (1 persona) → Dispensado automático de pegamento central para diafragma → Prensado automático del diafragma → Separación manual de cables (1 persona) → Colocación manual de la placa (1 persona)

Personal total: 6 personas. Capacidad de producción: 1300-1500 PIEZAS.

Descripción general:

Toda la máquina adopta un diseño estructural integrado, completando automáticamente la alimentación automática de perfiles en T, imanes y calibres magnéticos. La sección de dispensado utiliza un brazo robótico de tres ejes para la aplicación automática de pegamento, corrección automática, secado y otros procesos. Utiliza PLC para un control preciso y componentes eléctricos importados originales. Para cambiar el modelo, solo es necesario ajustar el tamaño del alimentador vibratorio y reemplazar el accesorio de posicionamiento del circuito magnético para completar el cambio de modelo de toda la máquina. Operación simple, conveniente de usar.

Descripción general:

El diseño adopta una estructura general de mesa giratoria para completar el proceso de ensamblaje de las partes blandas del altavoz, incluyendo: limpieza de polvo del circuito magnético, dispensado automático de adhesivo para la araña, instalación manual de la araña y la bobina de voz, dispensado automático de punto central AB, dispensado automático de soporte, instalación manual del diafragma, dispensado automático de punto central del diafragma, dispensado automático de sellado de borde, sellado y prensado automático de borde, secado y panelado, etc. La finalización de todos estos procesos solo requiere 5 operadores. La parte de operación hombre-máquina está completamente automatizada, logrando una tasa de ahorro de personal de más del 65% y una capacidad de producción de: 1300-1500 Piezas/H. La disposición de la máquina es razonable, la operación es simple, reduciendo en gran medida la intensidad de personal y los requisitos de habilidad. La automatización hace que la calidad del producto sea más estable y logra un salto adelante. El precio general de la máquina es favorable, con un período de retorno promedio de 10 meses.