
Se utiliza para limpiar diversos silos. Los modelos incluyen A, B y C. Hay disponibles de 50, 75, 100, 150, 170, 200, 220, 300 y 500 litros. Según el propósito, existen cañones de aire resistentes a altas temperaturas y de acero inoxidable. Según el modo de funcionamiento, existen modelos de pistón 75 y de pulso.
Principio del cañón de aire: Utiliza el principio de la aerodinámica. El medio de trabajo es el aire. Cuenta con un dispositivo de presión diferencial y una válvula de escape rápido de control automático. Convierte instantáneamente la energía de la presión del aire en energía cinética del chorro de aire, lo que genera una gran fuerza de impacto. Es un equipo ideal para la eliminación de hollín, limpio, seguro y de bajo consumo energético.
El cañón de aire es un potente dispositivo para desatascar materiales en silos y tuberías. Su funcionamiento requiere la acción conjunta de sus componentes, entre ellos: el cuerpo del cañón (incluido el conjunto de chorro), la válvula solenoide de tres vías, el controlador del cañón, el tubo de soplado, etc. Aplicación: El cañón de aire previene y elimina la formación de arcos, el bloqueo de silos, la adherencia de las paredes y la retención en las bifurcaciones de diversos tipos de silos, tolvas y tuberías. Es adecuado para diversos materiales de acero, hormigón y otros materiales, como silos cilíndricos, tolvas, tuberías y chimeneas de fondo plano.
Los cañones de aire son ampliamente utilizados en plantas de energía térmica, minas de carbón y búnkeres subterráneos de carbón, plantas de lavado de carbón, plantas de cemento, plantas de procesamiento de hormigón, fundiciones, plantas de fertilizantes, plantas de coquización, plantas de gas, plantas químicas, plantas de aluminio, plantas alcalinas, plantas de acero, minas, muelles, alimentos, granos, plantas de procesamiento de piensos, calderas, plantas farmacéuticas y otros almacenamientos y transportes importantes de materiales a granel.
Selección de cañones de aire:
En diversos silos de almacenamiento, los materiales almacenados pueden formar diferentes tipos de arqueamiento y obstrucción debido a la humedad, la acumulación de material y otras razones. Para satisfacer las necesidades de diversas situaciones, nuestra empresa ofrece una variedad de cañones de aire. La selección y el diseño de los cañones de aire deben considerarse cuidadosamente en función de la forma del silo, la capacidad, el área de la sección transversal, el ángulo de descarga, las propiedades de almacenamiento, el entorno y otras condiciones.
1. Principios de selección:
(1) Los cañones de aire con un volumen de 30, 50 y 70 L se utilizan principalmente en lugares donde el material de almacenamiento tiene una gravedad específica pequeña, buena fluidez y una capacidad de contenedor de almacenamiento y área de sección transversal pequeñas, como: contenedores de granos, astillas de madera, contenedores de plástico, contenedores de cenizas, pequeños contenedores de cemento y tuberías de suministro de material.
(2) Los cañones de aire con una capacidad de 70, 100 y 150L se utilizan principalmente para silos pequeños y medianos que almacenan materiales generales, como productos químicos, cemento, arena de fundición, pequeñas puertas de carga, pequeños silos de roca estéril, etc.
(3) Los cañones de aire con un volumen de 150 L y 300 L se utilizan principalmente en tolvas de almacenamiento con alta gravedad específica, pequeña capacidad y sección transversal, condiciones de flujo deficientes y fácil compactación. Por ejemplo, en tolvas de carbón de tamaño mediano, tolvas de carbón crudo de gran capacidad, tolvas de almacenamiento intermedio, tolvas pequeñas para concentrado de mineral, etc.
(4) Los cañones de aire con una capacidad de 500L se utilizan principalmente en grandes búnkeres de almacenamiento de carbón, búnkeres de concentrado de alta densidad y otras ocasiones especiales.
ilustrar:
1. Debido a los diferentes materiales y propiedades físicas, la formación de costras y obstrucciones en el silo también varía, por lo que el número de cañones de aire utilizados varía considerablemente. En general, cuanto más fino es el polvo, más difícil es eliminar la obstrucción, y los grumos también son difíciles de eliminar cuando se obstruyen debido al mallado.
2. Los silos pueden ser redondos o cuadrados. Si el silo es cuadrado, se toma la longitud de la diagonal como diámetro.
3. Si el material del silo cumple las siguientes condiciones, se deberá seleccionar un cañón de aire más grande:
(1) Materiales en polvo con fuerte adhesión; (2) Materiales en bloque con fenómeno de malla;
(3) Materiales que se han solidificado debido a un almacenamiento a largo plazo; (4) Silos con un ángulo de cono suave o una salida estrecha;
(5) Materiales con fuerte higroscopicidad o cuya fluidez sea sensible a la temperatura.
4. Para lugares con requisitos a prueba de explosiones, se deben seleccionar válvulas solenoides a prueba de explosiones controladas por aire o eléctricamente.










