La Máquina Envasadora al Vacío de Doble Cámara DZ800 es un equipo de envasado al vacío a gran escala diseñado para uso comercial, utilizado principalmente para envasar productos con alto contenido de humedad. Este equipo integra experiencia técnica avanzada tanto de fuentes nacionales como internacionales, adopta circuitos de control japoneses y presenta características como ser impermeable, a prueba de humedad, tener una baja tasa de fallas y una larga vida útil. Su estructura está hecha de acero inoxidable 304, ofreciendo alta resistencia y durabilidad. El diseño del banco de trabajo inclinado ayuda a retener la humedad del producto, logrando así un envasado al vacío eficiente de productos húmedos.
Nombre del Parámetro Valor Específico Modelo del Equipo DZ800 Tipo Longitud de Sellado 800mm×10mm Dimensiones de la Cámara de Vacío 910×780×190mm Dimensiones del Equipo 1830×910×1010mm Potencia 380V/50Hz/3kW Modelo de Bomba de Vacío 100m³(Aire)/ Hora Capacidad de Empaque 120-180 Veces / Hora Velocidad de Empaque 2-3 Ciclos / Minuto Peso del Equipo 360kg Material del Equipo Acero Inoxidable SUS 304
La máquina de envasado al vacío de doble cámara tipo DZ800 utiliza el principio de funcionamiento alterno accionado por neumática. Mientras una cámara de vacío está aspirando y sellando, la otra cámara de vacío se puede usar para colocar el material de empaque, mejorando efectivamente la eficiencia del envasado. El proceso de trabajo específico es el siguiente:
La máquina de envasado al vacío de doble cámara se compone de dispositivos como una pantalla táctil a color, sistema de vacío, sistema de control de temperatura, sistema de enfriamiento y sistema de inflado. Su equipo eléctrico, incluyendo PLC, sistema de control e interruptores fotoeléctricos, utiliza componentes de marcas de renombre mundial, incluyendo OMRON de Japón, MCN de Taiwán y TE de Francia.
La máquina envasadora al vacío de doble cámara tipo DZ800 utiliza un modo de trabajo alterno de doble cámara para lograr una conexión fluida en el proceso de envasado. Cuando una cámara de vacío está realizando la operación de aspiración y sellado, se pueden colocar materiales nuevos en la otra cámara simultáneamente, reduciendo significativamente el tiempo de espera. Este diseño permite que la capacidad de envasado del equipo alcance 120-180 veces/hora, con una velocidad de envasado de 2-3 ciclos/minuto, mejorando significativamente la eficiencia de producción.
El equipo está configurado con una bomba de vacío de alta potencia, que tiene una alta velocidad de bombeo y puede alcanzar un alto grado de vacío en poco tiempo, mejorando aún más la eficiencia del trabajo.
El dispositivo está equipado con un avanzado sistema de control por microcomputadora, que presenta las siguientes características inteligentes:
Estas funciones inteligentes permiten a los operadores establecer fácilmente varios parámetros de empaque a través de la pantalla táctil, reduciendo significativamente la dificultad operativa y mejorando la eficiencia del trabajo.
La máquina de envasado al vacío de doble cámara tipo DZ800 tiene las siguientes ventajas en términos de selección de materiales y diseño estructural:
Este dispositivo tiene las siguientes características en términos de seguridad y estabilidad:
La máquina de envasado al vacío de doble cámara tipo DZ800 tiene una amplia aplicabilidad, que se refleja principalmente en los siguientes aspectos:
Este dispositivo tiene las siguientes ventajas en cuanto a la calidad del embalaje:
La máquina de envasado al vacío de doble cámara tipo DZ800 extiende la vida útil de los alimentos al eliminar el aire del recipiente de envasado, creando un ambiente bajo en oxígeno que inhibe el crecimiento microbiano y la oxidación de los alimentos. Los datos experimentales muestran que cuando la concentración de oxígeno es ≤1%, la tasa de crecimiento microbiano disminuye en un 90%; cuando la concentración de oxígeno es ≤0.5%, la mayoría de las bacterias aerobias dejan de reproducirse. Este principio permite que el envasado al vacío extienda la vida útil de la carne de 3 a 5 veces y mejore el efecto a prueba de humedad de los frutos secos en un 80%.
El embalaje inflable puede reducir la tasa de daños de artículos frágiles del 15% a menos del 3%. Tomando las papas fritas como ejemplo, el embalaje al vacío relleno de nitrógeno puede reducir la tasa de rotura durante el transporte en un 80%.
La máquina envasadora al vacío de bolsas tridimensionales se puede personalizar para formas irregulares como forma de ladrillo, forma de techo, etc., aumentando el área de exhibición en estante del producto en un 50% y aumentando el precio de venta en un 20%-30%.
La línea de producción automatizada puede reducir las operaciones manuales en un 60% y el consumo de energía por unidad de paquete se reduce en un 40%. Tomando como ejemplo una fábrica con una producción diaria de 10.000 bolsas, el uso de una máquina envasadora al vacío tipo rollo puede ahorrar más de 500.000 yuanes en costos laborales anualmente.
La Máquina Envasadora al Vacío de Doble Cámara Tipo DZ800, como equipo de envasado al vacío a gran escala comercial, posee múltiples ventajas características tales como alta capacidad de producción, sistema de control inteligente, materiales de alta calidad y diseño estructural, seguridad y estabilidad, amplia aplicabilidad y garantía de calidad de empaque confiable. Al mismo tiempo, un sistema integral de servicio postventa y soporte técnico también proporciona a los usuarios una garantía de uso confiable.
Este equipo es adecuado para múltiples industrias como la alimentaria, médica, química y electrónica. Puede extender eficazmente la vida útil del producto, reducir las pérdidas logísticas, aumentar el valor agregado del producto y disminuir los costos generales, aportando beneficios económicos significativos y ventajas competitivas a las empresas.
Al seleccionar equipo de envasado al vacío, las empresas deben considerar de manera integral factores como el rendimiento, la calidad, el precio y el servicio postventa del equipo, basándose en su propia escala de producción, características del producto y necesidades de envasado, y elegir el equipo adecuado para sus propios requisitos.