Pequeña Línea de Producción Totalmente Automática de Copos de Maíz Crujientes Maquinaria para Procesamiento de Inflado Crujiente para Tips de Ensalada

Pequeña Línea de Producción Totalmente Automática de Galletas de Arroz Crujientes en las Esquinas Maquinaria de Procesamiento Crujiente Inflado para Esquina de Ensalada

Uno: Línea de Producción de Alimentos Fritos de Pescado Múltiple Maquinaria y Equipo de Producción y Procesamiento Crujiente de Esquina Puntiaguda Inflada Máquina Formadora de Pescado Múltiple Introducción del Producto:

1、Bugles, es tridimensionalComida inflada。

El alimento inflado tridimensional es un tipo completamente nuevo de alimento inflado que ha aparecido en China desde el año 2000. Según las materias primas utilizadas, se puede dividir aún más en alimento inflado tridimensional de papa y alimento inflado tridimensional de grano, especialmente el alimento inflado tridimensional de grano, que tiene una mayor ventaja en el mercado debido a su bajo costo. La aparición del alimento inflado tridimensional rompe el molde, cambiando la apariencia única, plana y monótona del alimento inflado tradicional. Adopta un proceso de producción completamente nuevo, haciendo que los productos producidos sean diversos en forma, altamente tridimensionales, con una textura delicada y un sabor crujiente. También se puede hacer en varias formas de animales e interesantes Doritos, etc.

Los alimentos inflados son un nuevo tipo de alimento que apareció a finales de la década de 1960, también conocido en el extranjero como alimento extruido, alimento explotado por aspersión, alimento de conveniencia, etc. Utiliza cereales, patatas, frijoles, etc. con bajo contenido de humedad como principales materias primas, que se expanden en volumen y sufren cambios en su estructura interna después de ser procesados bajo presión y calor, y luego se procesan y forman.

Los alimentos expandidos, también conocidos en el extranjero como alimentos extruidos, alimentos expandidos por spray, alimentos de conveniencia, etc., son un nuevo tipo de alimento desarrollado internacionalmente en la década de 1960. Utilizan cereales, legumbres, patatas, verduras, etc. como materias primas, y se procesan mediante equipos de expansión para producir una amplia variedad de alimentos que son exquisitos en forma, ricos en nutrientes y crujientes y deliciosos. Por lo tanto, forman de manera única una categoría alimentaria importante. [1]

 

Dos: Línea de Producción de Galletas de Arroz Crujientes Pequeñas Totalmente Automática Equipo Maquinaria de Procesamiento de Esquina de Ensalada Crujiente Inflada Flujo de Proceso:

Ingredientes, Mezcla

Este paso consiste en mezclar uniformemente los materiales secos e hidratarlos con agua para lograr un efecto de pre-humedecimiento, proporcionando tiempo para la hidratación del almidón. Este proceso tiene un impacto significativo en el efecto de conformado del producto final. Generalmente, el contenido de humedad de los materiales mezclados es del 28% al 35%, y se completa con una mezcladora.

preprocesamiento

Las materias primas pretratadas se extruyen mediante tornillo para lograr una gelatinización del 90% al 100%. El material se encuentra en un estado fundido plástico y no deja tensiones residuales, preparándolo para el siguiente proceso de moldeo por extrusión. Este proceso se controla mediante un diseño especial de tornillo y un eficaz mecanismo de regulación de temperatura constante. La temperatura general establecida es de 100～120℃, y la presión media es de 2～3 atmósferas.

extrusión

Este es el proceso clave de la tecnología. El material maduro entra automáticamente en un tornillo de extrusión de bajo cizallamiento, con la temperatura controlada a 70～80℃. A través de una matriz especial, se extruyen láminas grandes con un ancho de 200 mm y un grosor de 0,8～1 mm. Las láminas grandes son translúcidas y tienen buena tenacidad. Su grosor afecta directamente al tiempo de conformado y secado del composite, por lo que la matriz debe estar equipada con un dispositivo para ajustar el equilibrio de presión para controlar la descarga uniforme.

enfriarse

La lámina extruida debe pasar por una longitud de enfriamiento de 8～12 m para asegurar eficazmente el desmoldeo durante la formación del producto en la máquina compuesta. Para ahorrar espacio en el suelo, el dispositivo de enfriamiento se puede diseñar como un sistema de tracción de circulación ascendente y descendente para garantizar una longitud de enfriamiento mínima de 10 m.

Sobremoldeo

Este proceso se completa con tres conjuntos de programas. El primer paso es el gofrado: operado por dos juegos de rodillos de gofrado, que hacen que la superficie del material en lámina tenga una textura de malla y desempeñan un papel de tracción. Para formas de animales u otros materiales en lámina que no requieren una superficie de malla, se pueden reemplazar los rodillos planos para proporcionar únicamente una función de tracción. El segundo paso es la laminación: las dos láminas gofradas se guían para superponerse y entran en los rodillos de laminación. El producto laminado entra en la sección de secado a través de una cinta transportadora. El material sobrante entra en el tercer paso, el dispositivo de reciclaje, que se completa con una cinta transportadora que regresa específicamente al extrusor, permitiéndole volver a entrar en el proceso de extrusión y asegurando la producción continua.

el secado

El contenido de humedad de la masa extruida de Doritos está entre el 20% y el 30%, mientras que el siguiente proceso requiere que el contenido de humedad de la masa sea del 12%. Dado que estas piezas de masa ahora han formado una estructura densa, no se pueden secar rápidamente. Esto requiere secado a una temperatura inferior a la del proceso anterior (generalmente 60℃) durante un período más prolongado para mantener la estabilidad de la forma del producto. Además, para evitar que las piezas de masa compuesta de Doritos se peguen entre sí, es mejor contar con un dispositivo de microvibración para que los productos puedan permanecer independientes después del secado.

Freír profundamente

Después del secado, la preforma de Doritos entra en la freidora para completar la cocción y eliminar la humedad, de modo que el contenido de humedad del producto final alcance el 2%～3%. La preforma de Doritos se expande 2～3 veces debido a la rápida evaporación de su propia humedad y adquiere una forma tridimensional, haciendo que su apariencia sea realista. Luego, se centrifuga para eliminar el exceso de grasa antes de entrar en el proceso final.

Condimento, empaque

Este proceso puede rociar condimento en polvo sobre la superficie de los productos Doritos según el gusto del consumidor, y se puede completar utilizando una máquina automática de rodillo sazonador y una máquina rociadora de polvo o una máquina sazonadora. [3]

 

III: Línea de Producción de Galletas de Arroz Crujientes de Esquina Pequeña Totalmente Automática Maquinaria de Procesamiento de Esquina de Ensalada Crujiente Inflada Proceso de Producción:

Trituradora - Materias Primas y Premezclado - Mezcladora - Elevador de Tornillo - Extrusora - Máquina Formadora - Elevador - Freidora - Máquina Vibratoria Desaceitadora - Línea de Condimentado - Empaquetado

La máquina extrusora infladora de doble husillo tiene un par de husillos que engranan entre sí y giran en la misma dirección. Conjuntamente realizan las funciones de transporte, extrusión por fricción y calentamiento. Introduce materiales basándose en el principio de desplazamiento positivo y realiza un transporte forzado, con poco reflujo de presión, resolviendo así mejor este aspecto de la máquina extrusora infladora de un solo husillo. Tiene una gran capacidad de transporte. La máquina infladora integra múltiples funciones como compresión, mezcla, amasado, cizallamiento, fusión, esterilización, inflado y conformado, y las completa todas en un tiempo muy corto. El cambio de moldes puede variar infinitamente la forma y el tamaño de los productos. La máquina infladora de doble husillo puede producir una amplia variedad de alimentos en línea, como snacks, cereales para el desayuno, alimentos inflados rellenos, harina de arroz instantánea, bases de sopa, rebanadas de pan, proteína vegetal texturizada, caramelos, componentes de condimentos, alimento para mascotas, alimento para peces y camarones, etc., y puede desarrollar innumerables tipos nuevos de alimentos.

característica principal:

El tipo DL70-II es un nuevo tipo de máquina extrusora infladora de uso general y alto rendimiento, que actualmente es la unidad principal más vendida en el mercado, y su producción de alimentos inflados (alimento para mascotas, alimento para peces, etc.) tiene una amplia gama de aplicaciones. Entre ellos, 70 es el tamaño del diámetro del tornillo.

La máquina consta de un sistema de alimentación, un sistema de extrusión, un sistema de corte rotatorio, un sistema de calentamiento, un sistema de transmisión y un sistema de control. Adopta tecnología avanzada de extrusión por tornillo para expandir, utilizando alta temperatura y alta presión para cocinar el material y expandirlo dándole forma de una sola vez. La máquina principal utiliza regulación de velocidad de frecuencia variable para garantizar la estabilidad del proceso de producción. El producto tiene patrones y variedades diversas, una apariencia hermosa, realismo natural, textura delicada y una amplia gama de materias primas.

IV. Línea de Producción de Comida Frita de Pescado Muchos Equipos y Maquinaria de Producción y Procesamiento de Puntos Crujientes Inflados con Esquinas Puntiagudas Parámetros de la Máquina Formadora de Pescado Muchos:

 

Cinco: Línea de Producción de Galletas de Arroz Crujientes Pequeñas Totalmente Automática Maquinaria de Procesamiento para Esquina de Ensalada Crujiente Inflada Servicios Relacionados.

(1) Período de garantía

El período de garantía de calidad es de 1 a 2 años a partir de la fecha de puesta en servicio y aceptación. Una vez vencido el período de garantía, nuestra empresa se compromete a proporcionar a la Parte A servicios de soporte técnico, servicio posventa, capacitación de usuarios, etc.

(2) Tiempo de respuesta

En primer lugar, las fallas del sistema se dividen en dos tipos: fallas graves, que incluyen fallas de hardware, software o equipos no redundantes que paralizan el sistema y dificultan la prestación del servicio. Las demás son fallas menores. Durante el período de garantía, nuestra empresa ofrece soporte técnico las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Si se produce una falla grave, responderemos en un plazo de una hora tras recibir la notificación; si se requiere un procesamiento de emergencia, accederemos remotamente al entorno in situ para solucionarla en un plazo de una hora tras recibir la notificación; si se confirma una falla de hardware, nuestros ingenieros ofrecerán servicio in situ.

(3) Fórmula del producto

Nuestra empresa ofrece fórmulas de productos (fórmulas para el público general) y soporte técnico gratuitos. Si el comprador necesita una fórmula profesional, deberá proporcionarla tras la firma del contrato.

 

6. Información de contacto.

 

Consejos amables:

 

1. Todos los equipos y accesorios que vendemos son productos personalizados. Los modelos, materiales y precios varían. Los precios de los productos son solo de referencia. ¡Por favor, contacte con atención al cliente antes de comprar!

 

2. Todos los productos que vendemos se pueden facturar. Si necesita una factura, consulte con atención al cliente para conocer el precio real antes de comprar.

 

 

 

Descargo de responsabilidad:

 

 

 

 

 

① Nuestra empresa se compromete a ofrecerle productos y servicios de alta calidad, y optimiza y gestiona continuamente el contenido de nuestro sitio web. Sin embargo, dada la gran cantidad y complejidad de la información en internet, si bien hemos tomado medidas razonables y estrictas para revisar y controlar el contenido del sitio web, es posible que aún existan palabras prohibidas que no se hayan detectado ni eliminado a tiempo.

 

 

 

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