Introducción del producto de rodillo antimagnéticoEl rodillo antimagnético es un nuevo tipo de producto, aplicable en diversas industrias y campos, con importantes funciones. Posee importantes funciones, previene eficazmente el polvo y el agua, y es fundamental en ciertos entornos.
El rodillo de retorno antimagnético se utiliza principalmente para limpiar los residuos adheridos a la banda transportadora y también puede desempeñar una cierta función de dirección, eliminando eficazmente los residuos de la banda, asegurando la limpieza de la banda transportadora. La forma estructural del rodillo de retorno antimagnético es un rodillo de retorno común con un acero redondo helicoidal de un diámetro de aproximadamente 10 a 14 milímetros soldado en la parte superior para aumentar la resistencia al desgaste de todo el rodillo de retorno. Puede limpiar las sustancias adheridas en la banda transportadora, extendiendo eficazmente la vida útil de la banda transportadora.
Los rodillos antimagnéticos se utilizan principalmente debajo del desferrizador de la banda transportadora en minas o centrales eléctricas para evitar que sean succionados por el desferrizador. Dado que los rodillos se ubican en la cabecera de la banda transportadora y están sujetos a impactos relativamente fuertes, generalmente se utiliza acero inoxidable para los tubos, ejes, asientos y cojinetes de los rodillos. Se seleccionan diferentes materias primas para la producción según las distintas funciones del producto, y los productos fabricados pueden demostrar importantes efectos y funciones al utilizarlos.
1. Excelente resistencia al desgaste, coeficiente de fricción ultrabajo, excelente capacidad antiadherente, que puede extender la vida útil de la correa de 2 a 3 veces;
2. No es necesario preocuparse por el mantenimiento de por vida;
3. Retardante de llama, antiestático, resistente al envejecimiento y resistente a la corrosión de diversos medios químicos;
4. Excelente resistencia mecánica, puede soportar impactos y vibraciones repetidos;
5. Excelente rendimiento de sellado, bajo nivel de ruido, pequeña resistencia a la rotación, funcionamiento estable y larga vida útil, que es 2-3 veces mayor que la de los rodillos tradicionales;
6. Amplia adaptabilidad de temperatura (puede funcionar entre -40 ℃ y 80 ℃ durante mucho tiempo);
7. Higiénico, puede entrar en contacto con alimentos y medicamentos.
1) Rodillo superior paralelo: Rodillo inferior paralelo: Ámbito de aplicación: terminales portuarias, transporte minero, equipos mecánicos
2) Rodillo centrador superior paralelo y rodillo centrador inferior paralelo: Ámbito de aplicación: Evitar la desviación de la correa.
Los rodillos de goma son componentes importantes de las bandas transportadoras, y existen muchos tipos y cantidades. Su función es sujetar la banda, reducir su resistencia al rodar y mantener su verticalidad dentro de un límite determinado para que pueda rodar con suavidad.
3. El caucho para rodillos se fabrica en dos tipos de rodillos resistentes al desgaste, ignífugos y no ignífugos, utilizando fórmulas científicas según sus características de uso. No generan electricidad estática, tienen un alto coeficiente de fricción y una amplia gama de usos.














