Separador Magnético para Máquina Rectificadora Externa Aceite de Corte Líquido Frío Dispositivo de Eliminación de Virutas de Hierro Separador Magnético para Máquina Rectificadora

1 Introducción

En el rectificado, con la mejora de la precisión del mecanizado, el rectificado a alta velocidad y la tecnología de rectificado fuerte se están desarrollando rápidamente. Además de seleccionar parámetros de rectificado razonables, también se debe mejorar la calidad de circulación del fluido de rectificado. Los dispositivos de purificación se dividen en dos tipos: tipo filtrante y tipo dinámico. El tipo filtrante elimina las impurezas mediante medios filtrantes, como el filtro tipo, el filtro de espacio de alambre, el filtro de láminas y el filtro de banda de papel. El tipo dinámico separa las impurezas por alguna fuerza (como la fuerza centrífuga, la fuerza magnética o la gravedad), como los separadores centrífugos, de vórtice y magnéticos.

Al rectificar materiales ferromagnéticos, el líquido residual contiene tanto sustancias ferromagnéticas como impurezas no ferromagnéticas. Generalmente, se utiliza un separador magnético para eliminar la mayor parte de las impurezas. Si necesita controlar mejor la precisión de la filtración, lo mejor es usar un separador magnético y un filtro de banda de papel en combinación.

2. Función

Los separadores magnéticos se utilizan para purificar el refrigerante (aceite de corte o emulsión) en rectificadoras y otras máquinas herramienta. Se utilizan principalmente para separar automáticamente sustancias ferromagnéticas, mantener limpio el fluido de corte, mejorar el rendimiento del procesamiento y la vida útil de la herramienta, y reducir la contaminación ambiental. El tambor separador utiliza una fuerte fuerza magnética para separar virutas ferromagnéticas y virutas de rectificado del fluido de corte de la máquina herramienta (aceite, agua) para lograr la separación automática. Esto mejora la calidad de los productos procesados, reduce los costos y aumenta la eficiencia de la producción.

3. Forma

El separador magnético es un dispositivo de separación universal. Se divide en dos tipos (I y II) en términos de estructura.
Los separadores magnéticos serie I (tipo rodillo de goma) están compuestos por las siguientes partes: reductor, carcasa, rodillo magnético y rodillo de goma. El reductor acciona el rodillo magnético para que gire. Después de que el refrigerante que contiene impurezas magnéticas pulverulentas entra en la carcasa, las impurezas se adsorben en la pared exterior del rodillo magnético. Después de ser enrollado por el rodillo de goma, el líquido arrastrado con las impurezas se exprime. Finalmente, el rascador separa las impurezas del rodillo magnético. Los separadores magnéticos serie TCCF I (tipo rodillo de goma) se utilizan ampliamente en rectificadoras de superficies, rectificadoras cilíndricas internas y externas, rectificadoras sin centros y otras ocasiones donde se purifica el fluido de corte que contiene impurezas pulverulentas.
Los separadores magnéticos de la serie II (tipo peine) están compuestos por las siguientes partes: reductor, carcasa, rodillo magnético y placa rascadora. Como producto mejorado de los separadores magnéticos tradicionales, los separadores magnéticos TCCF II (tipo peine) tienen muchas ventajas: el rodillo magnético de la misma longitud se fabrica en forma de peine, y el área de adsorción se incrementará considerablemente; la fuerza magnética es fuerte y la tasa de separación es alta; es particularmente adecuado para la separación y eliminación centralizada de refrigerantes de gran caudal; puede separar virutas granulares. Los separadores magnéticos de la serie II (tipo peine) se utilizan ampliamente en: varias rectificadoras generales, líneas de recubrimiento en polvo, rectificadoras de rodillos, purificación de aguas residuales de laminación de acero, líneas de rectificado de rodamientos y otras ocasiones de purificación de fluidos de corte que contienen impurezas granulares.