



La bomba de sellado simplifica el proceso de sellado y reduce la intensidad de mano de obra de las operaciones de sellado. La bomba de sellado tiene un gran caudal de salida y alta presión. La longitud de sellado para agujeros horizontales puede alcanzar los 30 m, y la longitud de sellado para agujeros verticales ascendentes puede alcanzar los 20 m, cumpliendo los requisitos para sellado a larga distancia y sellado rápido. Es adecuada para perforadoras hidráulicas de Chongqing, equipos de perforación hidráulica minera, etc.
La bomba de sellado simplifica el proceso de sellado y reduce la intensidad de mano de obra de las operaciones de sellado. La bomba de sellado tiene un gran caudal de salida y alta presión. La longitud de sellado para agujeros horizontales puede alcanzar los 30 m, y la longitud de sellado para agujeros verticales ascendentes puede alcanzar los 20 m, cumpliendo los requisitos para sellado a larga distancia y sellado rápido. Es adecuada para perforadoras hidráulicas de Chongqing, equipos de perforación hidráulica minera, etc.
Guía del usuario para la bomba de sellado
El error de caudal de la bomba de sellado dentro del rango de presión nominal será del 4%-5%. Antes de poner en marcha, se debe medir la resistencia de aislamiento del motor eléctrico en estado frío utilizando un megóhmetro. La resistencia de aislamiento del motor eléctrico en estado frío debe ser superior a 10 mΩ; de lo contrario, el motor eléctrico debe secarse. En cuanto al transporte de la lechada: Después de que la lechada esté uniformemente mezclada, opere la palanca del embrague para acoplar el embrague. En este momento, el sistema de transmisión impulsa la bomba de alimentación de lechada a girar mediante la acción del embrague. La presión negativa de succión durante la rotación de la bomba de alimentación de lechada extrae la lechada uniformemente mezclada del mezclador hacia el cuerpo de la bomba de alimentación de lechada. Después de ser presurizada, se descarga de la salida de la bomba, completando el transporte de la lechada.
La bomba de sellado debe someterse a una prueba de presión a 5 veces la presión nominal, y la presión debe mantenerse durante no menos de diez minutos. Tratamiento de Apertura de Agujero Después de instalar la tubería de revestimiento, conecte un extremo de la tubería de inyección a la salida de la bomba e insértelo en el agujero de perforación. La longitud de inserción no debe ser inferior a 0.5 m. Después de insertar la tubería de inyección en el agujero de perforación, tape las secciones de apertura de la tubería de revestimiento y la tubería de inyección con hilo de algodón o tiras de tela. La longitud del tapón no debe ser inferior a 0.2 m para evitar que la presión del lodo dentro de la sección de sellado aumente durante el proceso de inyección y empuje la tubería de inyección hacia afuera. Para agujeros de perforación ascendentes con un ángulo de inclinación grande, se deben usar cuñas de madera envueltas en hilo de algodón en la apertura del agujero de perforación para acuñar firmemente la tubería de revestimiento y la tubería de inyección para asegurar que el lodo pueda ser inyectado en la parte profunda del agujero de perforación.

















