Transportador de banda rodillo loco paralelo rodillo loco superior paralelo rodillo loco inferior paralelo Rodillo alineador superior/inferior paralelo

Introducción del rodillo Los rodillos paralelos son componentes importantes de las bandas transportadoras, con una gran variedad de tipos y en grandes cantidades. Representan el 35% del coste total de una banda transportadora y soportan más del 70% de la resistencia, por lo que su calidad es fundamental. Su función es soportar el peso de la banda transportadora y los materiales. Su funcionamiento es flexible y fiable. Reducir la fricción entre la banda transportadora y los rodillos es fundamental para su vida útil, que representa más del 25% del coste total del transportador. Si bien los rodillos son un componente relativamente pequeño en las bandas transportadoras y su estructura no es compleja, fabricar rodillos de alta calidad no es fácil. Rango de aplicación de los rodillos paralelos  

1) Rodillo superior paralelo: Rodillo inferior paralelo: Ámbito de aplicación: terminales portuarias, transporte minero, equipos mecánicos

2) Rodillo centrador superior paralelo y rodillo centrador inferior paralelo: Ámbito de aplicación: Evitar la desviación de la correa.

  Características de los rodillos paralelos Los rodillos paralelos tienen una excelente resistencia al desgaste, un coeficiente de fricción extremadamente bajo y no son fáciles de desgastar la correa; tienen excelentes propiedades autolubricantes, no necesitan lubricación y no se atascan fácilmente cuando se utilizan en condiciones difíciles; son antiestáticos, anticombustión, resistentes al envejecimiento y resistentes a la corrosión por ácidos, álcalis y solventes orgánicos; pueden soportar impactos y vibraciones repetidos; el rango de temperatura del entorno operativo es: -40 ℃ -90 ℃; tienen excelentes propiedades mecánicas, peso ligero, fácil instalación y no requieren mantenimiento; funcionan sin problemas y tienen una larga vida útil.
Introducción del producto de rodillos de caucho

Los rodillos de goma son componentes importantes de las bandas transportadoras, y existen muchos tipos y cantidades. Su función es sujetar la banda, reducir su resistencia al rodar y mantener su verticalidad dentro de un límite determinado para que pueda rodar con suavidad.

Características del rodillo de goma:
1. El rodillo de goma no se desvía durante el funcionamiento. Las roscas de goma izquierda y derecha están formadas en el mismo eje. Al girar el rodillo, la espiral genera una fuerza de cohesión centrípeta y no se desvía.
2. La estructura del rodillo es simple, el rodamiento se instala directamente en la tubería de acero y la rigidez es fuerte.

3. El caucho para rodillos se fabrica en dos tipos de rodillos resistentes al desgaste, ignífugos y no ignífugos, utilizando fórmulas científicas según sus características de uso. No generan electricidad estática, tienen un alto coeficiente de fricción y una amplia gama de usos.

Introducción del producto de rodillo triple

El ángulo de inclinación del rodillo de retorno del rodillo triple en el lado donde la banda se está desviando es mayor que el ángulo de inclinación del rodillo lateral en el otro lado. Esto hace que el rodillo central se desvíe y genere una fuerza de autoalineación. Esta fuerza de autoalineación producirá un empuje en la banda en la dirección opuesta a la desviación, haciendo que el rodillo de artesa colgante de corrección de desviación de la banda esta característica asegura que la banda transportadora pueda operar siempre normalmente bajo diversas condiciones tales como error de alimentación, temperatura, cambios en la dirección del viento, etc.

Los rodillos triples se utilizan ampliamente en plantas de arena y grava de materiales de construcción, plantas de procesamiento de minerales, plantas de maquinaria, plantas de coquización, plantas de acero, cemento, metalurgia, acero y minas de carbón.
El uso y funcionamiento de los rodillos triples
1. Antes de usar el rodillo, compruebe cuidadosamente si la superficie presenta golpes o daños importantes. El rodillo giratorio debe girar con flexibilidad y sin obstrucciones.
2. La distancia de instalación de los rodillos debe determinarse mediante un cálculo científico de acuerdo con el tipo de logística y las características del transportador y el volumen de transporte para evitar una instalación demasiado dispersa o demasiado densa.

3. Los rodillos deben instalarse de manera que se evite la fricción entre ellos.