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Nuestro proceso de producción de carcasas ópticas de aluminio de precisión es riguroso. Primero, se selecciona estrictamente aluminio de grado aeronáutico según los planos y se realiza un corte de materia prima de alta precisión. Al entrar en la etapa de mecanizado bruto CNC, se lleva a cabo un tratamiento térmico para liberar la tensión interna del material y prevenir deformaciones posteriores. Posteriormente, se realiza un mecanizado fino a nivel de micrón, utilizando líquido de corte de alta precisión, para garantizar que la rugosidad de la superficie alcance el estándar Ra0.4. Una vez completado el mecanizado, se somete a limpieza ultrasónica multicapa y desbarbado manual de precisión. Cada lote de productos debe pasar una inspección completa estricta mediante máquinas de medición por coordenadas y proyectores Zeiss. Finalmente, según los requisitos, se realiza un tratamiento de anodizado duro o chorreado de arena, y se lleva a cabo un empaquetado y sellado antiestático en una sala limpia Clase 10,000 para garantizar el rendimiento óptico estable del producto terminado y una calidad de entrega confiable.