Clutch de polvo magnético de eje hueco con rotación interna de venta caliente, venta al por mayor directa de fábrica, profesional, TS-PCO -2.5KG

1. Al utilizar embragues y frenos magnéticos de polvo de eje hueco para deslizamiento continuo durante el bobinado y desenrollado, el producto y su vida útil variarán según las condiciones de operación (como la velocidad de deslizamiento relativa). Sin embargo, en términos generales, la vida útil del polvo de hierro al reducir el par nominal con la corriente nominal es de aproximadamente 4500 a 7500 horas. En algunos casos, sin embargo, no se pueden usar por debajo del par nominal, por lo que se pueden seguir utilizando y la vida útil se puede extender aún más. Sin embargo, incluso con el mismo ciclo de trabajo de deslizamiento, cuando la velocidad de rotación de deslizamiento, es decir, la velocidad de rotación relativa, se mantiene continuamente en un estado más alto, existe una tendencia a que la vida útil disminuya, por lo que al configurarlos, se deben hacer esfuerzos para reducir la velocidad de rotación relativa.
2. Para extender la vida útil del polvo de hierro, usarlo a una velocidad de trabajo de deslizamiento permitido relativamente amplia también es un método. Por ejemplo, si se usa al 50% de la velocidad de trabajo de deslizamiento permitido, la vida útil se puede extender aproximadamente al doble.
3. Si el componente accionado se trata como el lado de entrada, girará en vacío durante mucho tiempo, el polvo de hierro se agitará y la vida útil se reducirá significativamente. Por favor, intente evitar este método. Si es inevitable por razones estructurales, por favor, ajuste la corriente al estado de excitación débil al usarlo.
Al operar a bajas velocidades (por debajo de 16 RPM) para funcionamiento continuo, como el control de tensión, se producen características de par estables. Sin embargo, durante la rotación intermitente con ralentí, después de aplicar el voltaje, el arranque del par a veces se retrasa. Para evitar esta situación, utilice como se describe a continuación.
1. Incluso cuando el rizado haya terminado, continúe aplicando una excitación débil (7-150% de la corriente nominal) para evitar que el polvo de hierro se desprenda de la superficie de trabajo;
2. Por favor, establezca la velocidad de rotación más baja después de la aceleración en 16 RPM.

1、: Preste atención a los lados de entrada y salida y utilice el embrague freno de polvo de hierro con el método de instalación estándar (tratando el lado giratorio ajustable como el lado de entrada). Si la estructura mecánica requiere que los lados de salida y entrada se instalen en sentido inverso, asegúrese de usarlo a 1000 r/min o menos. Adicionalmente, el uso continuo en vacío, como en sistemas multienlace multieje o bobinado de torreta, se considera una rotación a mayor velocidad con los lados de salida y entrada invertidos, lo cual es perjudicial para las características de par y la vida útil del polvo de hierro, y por lo tanto no se recomienda. Además, los frenos y embragues generalmente se usan en ejes horizontales y no pueden usarse en orientación vertical.
2. Preste atención a la humedad. Si el polvo de hierro interno se humedece, el rendimiento se volverá inestable, así que tenga especial cuidado de no permitir que aceite o agua penetren en el interior. Particularmente al instalar la caja de cambios, el aceite puede penetrar en el interior a través del eje, por lo que debe sellarse completamente con una película.
3. Preste atención a la temperatura superficial. La temperatura superficial causada por el funcionamiento continuo debe mantenerse por debajo de los 90 °C para el funcionamiento de TJ-POD y TJ-POC. Superar este valor reducirá significativamente la durabilidad. Úselo dentro de la frecuencia de trabajo deslizante permitida, utilizando los estándares del fabricante como límite.

1. Puede realizar fácilmente un control a gran escala, con un alto rendimiento de disipación de calor.
2. Se puede lograr una operación de deslizamiento continuo.
3. Se puede obtener un par estable.
4. Sin sonido de chirrido. Los fenómenos de adherencia y deslizamiento en la superficie de operación pueden ocurrir con mecanismos basados en fricción, pero aquí no ocurren, ni hay sonidos de conexión, por lo que la operación es bastante silenciosa.
5. Tiene una gran capacidad calorífica. Debido al uso de polvo magnético con excelente resistencia al calor y la aplicación de un método de enfriamiento ideal, se puede usar con confianza incluso bajo una operación de deslizamiento continuo excesivamente dura.
6. Puede lograr estados de conducción suaves, continuos y estables. Dado que el coeficiente de fricción estática y el coeficiente de fricción cinética son casi iguales, no se producirán oscilaciones durante el acoplamiento completo, y puede responder a los cambios de carga y a la aceleración/desaceleración.
Campos de Aplicación del Producto: Ampliamente utilizado en maquinaria para la fabricación de papel, maquinaria de impresión, maquinaria química, maquinaria para plásticos, maquinaria para caucho, maquinaria textil, maquinaria de impresión y teñido, maquinaria para cables y alambres, maquinaria metalúrgica, maquinaria para prensar tabletas y otras industrias relacionadas de procesamiento de bobinado para sistemas de control de tensión de desenrollado y rebobinado.

1. Las características de corriente a par registran los valores estándar en la etapa inicial y a 200 r/RPM. El polvo de hierro se deteriora con el tiempo, por lo que estas características estándar también cambiarán. Por favor, corrija usando la corriente.
2. La corriente puede controlar fácilmente el par, pero cuando maquinaria grande (par de 108 Nm o más) está realizando rotación a alta velocidad y usando baja corriente, el par puede volverse inestable en ocasiones. Por favor, use con precaución.
3. Al realizar el control ON/OFF con rotación de alta velocidad, a veces se tarda mucho en alcanzar el par requerido. Tenga en cuenta que este fenómeno es particularmente pronunciado en maquinaria grande.
4. En cuanto al grado de variación del par cerca de la corriente de parada, es de aproximadamente ±11% para cada producto, pero de aproximadamente ±16% entre productos.