

El portapilas está sometido a altas temperaturas y vibraciones durante mucho tiempo. El PPS ordinario tiene una rigidez insuficiente, lo que provoca una ligera deformación que impide la instalación del módulo o provoca conexiones flojas, creando peligros para la seguridad.
Un alto contenido de fibra de vidrio generalmente conduce a una viscosidad en estado fundido extremadamente alta, lo que dificulta el llenado de portabaterías con estructuras complejas. Sin embargo, forzar un aumento de la temperatura provoca la descomposición y decoloración del material.
La dispersión o orientación desigual de las fibras de vidrio provoca vetas blancas (fibras flotantes) en la superficie del soporte negro. Esto no solo es antiestético, sino que también afecta la soldadura láser posterior o la resistencia de la unión.
Los materiales modificados de baja calidad tienen una cobertura deficiente de fibra de vidrio, que desgasta el tornillo de la máquina de moldeo por inyección y la cavidad del molde como papel de lija, acortando significativamente la vida útil del equipo y aumentando los costos de mantenimiento.
Rompiendo el cuello de botella de la modificación tradicional, proporcionando la solución definitiva de "resistencia y fuerza combinadas" para soportes de baterías de nueva energía.
Los materiales ordinarios simplemente se mezclan, mientras que nosotros usamosAgente de acoplamiento de silano importadoTratamiento superficial de fibra de vidrio al 40% para formar un enlace químico entre la fibra de vidrio y la matriz de PPS.
✅Ventaja:Mejoró enormemente la adhesión de la interfaz, no solo logrando la máxima rigidez (módulo) sino también eliminando el fenómeno de la "fibra flotante", lo que resulta en una superficie fina, negra y brillante que no requiere procesamiento secundario.
Normalmente, el 40% de fibra de vidrio provoca una drástica disminución de la fluidez. IntroducimosDispersante Lubricante de Polímero Especial,reducir significativamente la viscosidad de fusión sin sacrificar las propiedades mecánicas.
✅resultado:Rellene fácilmente las complejas nervaduras y las áreas de pared delgada del soporte de la batería, reduzca la presión de inyección, minimice las rebabas y mejore la eficiencia de producción.
La temperatura interna del paquete de baterías a menudo alcanza los 120℃-150℃, acompañado del riesgo de corrosión del electrolito.
🔹Resistencia a la temperatura:El PPS se puede usar a temperaturas de hasta 200 ℃+, exhibe una excelente estabilidad dimensional a altas temperaturas y no fluye.
🔹preservativo:Inerte al electrolito y al refrigerante, garantizando la seguridad durante todo el ciclo de vida del paquete de baterías.
🔹Retardante de llama:Retardancia a la llama UL94 V-0 incorporada, previniendo la propagación de la fuga térmica.
🏆Elegirnos = 40% Rigidez de Fibra de Vidrio + Excelente Fluidez de Procesamiento + Buena Calidad Superficial
PPS modificado diseñado específicamente para soportes de baterías de potencia, conectores de alto voltaje y componentes de gestión térmica automotriz.



















Sulfuro de Polifenileno Reforzado con Fibra de Vidrio PPS Modificado 40% Negro Alta Rigidez Alta Fluidez Resistencia a Altas Temperaturas Material para Soporte de Batería PPS