Membrana Anti-Filtración de Polietileno Nueva 1 mm Geomembrana Lisa para Embalses de Agua, Estanques Reguladores y Humedales Artificiales Membrana Impermeabilizante

El proceso de producción de geomembranas varía ligeramente según el material (por ejemplo, HDPE, LLDPE, EVA). El proceso central se puede dividir en seis etapas principales: preparación de la materia prima → fusión y extrusión → moldeo y procesamiento → enfriamiento y solidificación → inspección y corte → almacenamiento del producto terminado. El desglose sistemático del proceso es el siguiente:

1. Preparación de Materia Prima
Seleccione partículas de resina virgen (como HDPE virgen) como materia prima central, agregue aditivos como antioxidantes, estabilizadores UV y masterbatches de color según sea necesario, y mezcle thorough y uniformemente utilizando una mezcladora de alta velocidad para garantizar un rendimiento estable y consistente de la materia prima; si se producen geomembranas compuestas, el sustrato geotextil debe prepararse simultáneamente.
2. Extrusión por Fusión
Las materias primas mezcladas se introducen en la tolva de la extrusora. Mediante la extrusión, el cizallamiento y el calentamiento por el tornillo (temperatura controlada a 160-220℃, ajustada según el material), las materias primas se funden gradualmente en una masa fundida uniforme, que luego se transporta de manera estable a la boquilla mediante la bomba de fusión.
3. Procesamiento de Moldeo
El material fundido se extruye a través de una boquilla plana (o una boquilla anular para moldeo por soplado). El proceso de extrusión de película plana forma directamente una película en bruto similar a una lámina. El proceso de moldeo por soplado forma una película tubular mediante inflado y estiramiento, que luego se corta longitudinalmente y se aplana en una película plana. Si se produce una geomembrana compuesta, se adhiere al geotextil durante la formación de la película en bruto utilizando un proceso de laminación con adhesivo termofusible.
4. Enfriamiento y Fijación
La lámina extruida en bruto se enfría rápidamente mediante rodillos de enfriamiento (o anillos de aire) para evitar la contracción y las arrugas causadas por una reducción desigual de la temperatura, asegurando una superficie de película plana y un espesor uniforme. Al mismo tiempo, fija la estructura molecular del material, garantizando las propiedades mecánicas.
5. Revisar Corte
Después del enfriamiento, la geomembrana se muestrea e inspecciona primero utilizando equipos como un medidor de espesor en línea y una máquina de ensayo de tracción para retirar los productos defectuosos con desviaciones de espesor, resistencia insuficiente, etc.; luego, según el ancho y la longitud requeridos por el cliente, se corta y enrolla utilizando una máquina cortadora, y al mismo tiempo, se adhieren etiquetas de identificación para marcar las especificaciones, el número de lote y la fecha de producción.
6. Almacenamiento de Producto Terminado
La película geotextil, después de cortarla y enrollarla, se envuelve en una película de embalaje impermeable y se almacena en un almacén seco y ventilado, lejos de objetos punzantes y rayos UV fuertes. La altura de apilamiento se controla dentro de un rango razonable para evitar la deformación de los rollos.